Casi todas las reparaciones y trabajo de construcción no prescinda de realizar ninguna operación en altura. La persona promedio no es lo suficientemente alta como para llegar al techo. Por tanto, es necesario utilizar varios dispositivos. Una escalera de mano o incluso un taburete normal son adecuadas para realizar trabajos puntuales. Pero cuando es necesario trabajar en un área grande, mientras se mueve, no serán suficientes. Entonces las cabras de la construcción vienen al rescate.
Caballetes de construcción: ¿qué son?
Si antes los andamios se fabricaban únicamente a mano, hoy se pueden comprar confeccionados en la tienda. Los caballetes de taller suelen estar hechos de aluminio, lo que los hace ligeros y duraderos. Puedes encontrar tanto caballetes plegables como estructuras monolíticas. Pero todas estas cabras tienen un gran inconveniente: son bastante caras. Es por eso que el tema de cómo hacer caballetes de construcción con sus propias manos siempre sigue siendo relevante.
Como ya hemos comentado, los caballetes o andamios de construcción son de dos tipos:
- 1. Plegable. Su ventaja es la alta movilidad y la compacidad para el almacenamiento una vez finalizado el trabajo. Pero estos medios de andamiaje deben manejarse con extrema precaución. Antes de trabajar en ellos, debes asegurarte de que estén muy estables.
- 2. No plegable. Son más fiables, ya que una vez terminados representan una única estructura.
Hacer caballetes de aluminio usted mismo es bastante difícil y muy caro. Y en cuanto al coste de los materiales, un diseño casero costará incluso más que uno de tienda. La madera es el material más práctico y económico.
Para montar andamios de madera, necesitará los siguientes materiales:
- dibujo;
- ruleta;
- sierra para metales o sierra de calar;
- rincón de carpintería;
- lápiz simple;
- destornillador;
- tornillos autorroscantes;
- tableros;
- pernos, arandelas y tuercas (para caballetes desmontables).
Debe elegir madera seca y lisa, sin grietas, astillas ni nudos. Si no cumplen estas características, entonces sólo son aptas para leña.
¿Qué se necesita para la producción?
Para caballetes de madera con una altura de 110 cm, necesitará madera de los siguientes tamaños:
Tableros:
- 1700x100x30 mm - 2 piezas.;
- 1500x100x30 mm - 7 piezas.;
- 1500x50x30 mm - 2 piezas.;
- 1100x100x30 mm - 4 piezas.;
- 700x100x30 mm - 2 piezas.;
- 500x100x30 mm - 7 uds.
Verja:
- 100x100x30 mm - 4 uds.
Necesitará tornillos autorroscantes:
- 4x50 - al menos 32 piezas;
- 4x80 - al menos 8 piezas.
Los herrajes deben prepararse con reserva, ya que durante el montaje pueden doblarse y quedar inutilizables.
Antes de comenzar a trabajar, prepare todas las tablas según la lista anterior. Puedes hacerlo tú mismo o pedirlo cortado en trozos. Es recomendable que usted mismo haga un dibujo para tener una idea del objeto que se está creando.
Diagrama de montaje
Para que las cabras sean confiables y cómodas, debe seguir el siguiente esquema de fabricación:
- 1. Coloque cinco tablas de 1500x100x30 mm y tres tablas de 500x100x30 mm una al lado de la otra sobre una superficie plana. Coloque dos tablas cortas en los bordes de modo que la distancia entre sus bordes sea de 1500 mm. Coloque la tercera tabla similar en el medio, midiendo la distancia a ojo. Coloque dos tablas largas encima de las cortas para crear un rectángulo. Alinea el tablero central, de 500 mm de largo, con una cinta métrica para que quede exactamente en el medio. Compruebe la uniformidad de la estructura, coloque dos tablas más de 1500 mm y conéctelas todas con tornillos.
- 2. Tome dos tablas más de 1500x100x30 mm. Voltee la estructura ya ensamblada con las tablas cortas hacia arriba. Coloque las tablas largas encima para formar un marco rectangular. Conecte todo con tornillos autorroscantes. Obtendrá un piso o superficie de trabajo.
- 3. Preparar cuatro tablas de 1100x100x30 mm. Atorníllelos a la superficie de trabajo desde los extremos. El resultado fue una estructura similar a una mesa.
- 4. Reforzamos la estructura con travesaños oblicuos de tableros de 1700x100x30 mm y 700x100x30 mm y rectos de 1500x50x30 mm. Se atornillan a las patas de tal forma que los salientes de refuerzos opuestos se cruzan (es decir, se encuentran en diferentes diagonales).
- 5. El último paso es atornillar los escalones, cuya función la realizarán tableros de 500x100x30 mm. Para mayor comodidad, los escalones inferiores están hechos con un saliente, por lo que dos de estas tablas se atornillan a las patas del caballete con bloques (barras de 100x100x30 mm). La altura de los escalones la puede elegir a su discreción.
Entonces los caballetes de construcción están listos. Dado que el trabajo incluso a bajas alturas es peligroso, la estructura fabricada requiere pruebas. Para hacer esto, es necesario colocar una carga en la parte superior que sea mayor que la que afectará la estructura durante la operación. Cualquier objeto pesado servirá. Si las cabras pasaron la prueba, entonces puedes usarlas con seguridad.
Cualquier trabajo de reparación y construcción debe realizarse en altura. En sentido figurado, esto es lo predeterminado, pero también sucede que literalmente tienes que superar tus capacidades. Físicamente. A las alturas. Y lo primero que alcanza la mano es la escalera de mano. Todo estaría bien, pero la escalera de mano limita tanto la libertad de acción que no todos los trabajos son posibles. Pero los andamios de construcción, o caballetes, son un asunto completamente diferente. Puedes colocarlos y, con la ayuda de un asistente, colocar el equipo o material necesario que tengas a mano. La industria de la construcción de cabras aún no se encuentra en un nivel suficiente de desarrollo, por lo que usted mismo tendrá que construir los andamios.
Cabras de construcción, ¿qué son?
La etimología del término cabras no se conoce con certeza, sin embargo, se pueden hacer algunas suposiciones. No se llama caballo a un stand que permite realizar trabajos de construcción a poca altura. Y esta cosa tiene muy poco en común con las cabras del cochero, por lo que dejaremos este estudio etimológico para los especialistas en el campo de los artiodáctilos y los filólogos. Nos interesa saber cómo hacer caballetes de construcción con nuestras propias manos. O el escenario, si el énfasis en la primera sílaba le duele el oído a alguien.
Los caballetes de construcción son una solución práctica y multifuncional que permite no solo estar a una determinada altura, sino también tener libertad de movimiento en un nivel determinado por la altura de los soportes de los caballetes. Y aquí las cabras no tienen competencia. Según los materiales utilizados, las cabras pueden ser:
- caballetes de construcción de madera;
- caballetes de construcción metálicos;
- cabras combinadas.
Consideremos la opción de madera, ya que es la más económica tanto en materiales como en tiempo.
Andamios de bricolaje
Si lo desea, puede disponer un andamio incluso a lo largo de toda la pared, si la situación lo requiere, lleve un balde, herramientas para pintar, cualquier material e incluso un asistente hasta la altura. Por lo tanto, no es necesario mover constantemente el soporte y la herramienta, como es el caso de una escalera de tijera.
Pero eso no es todo. Un par de caballetes te permitirán montar un pequeño banco de trabajo portátil en tu taller, equipándolo con un simple tornillo de banco o cualquier otro equipo de fijación. Puede ser una mesa portátil completa para ensamblar o reparar, cortar o cortar; después de todo, no cuesta nada convertir un par de caballetes en una mesa de jardín liviana o una mesa de picnic. ¿Qué estamos esperando? Diseñemos caballetes.
En nuestra opinión, una de las soluciones más prácticas son los caballetes de construcción plegables. El caso es que las personas prácticas siempre prefieren tener a mano todo lo que necesitan. Y los caballetes no extraíbles ocupan mucho espacio y, tarde o temprano, simplemente se caen cuando no se planean obras o reparaciones. Por lo tanto, esta opción plegable se adaptará a todos los propietarios prácticos de casas de campo o casas de campo. En realidad, a partir de algunas fotografías no es nada difícil adivinar qué tipo de diseño tienen estos ayudantes de cuatro patas.
Solo queda decidir sobre las dimensiones lineales de la estructura. Y el tamaño principal es la altura de las piernas. Se estableció experimentalmente que la altura óptima de la estructura ensamblada será la altura del artesano que realizará el trabajo, menos 10-12 cm. El número de espaciadores para la rigidez también puede ser arbitrario, así como la sección transversal. la madera con la que se hará el marco.
Los extremos superiores de los marcos se conectan mediante marquesinas y para que las patas queden fijas se debe proporcionar un limitador. Podría ser el mismo diseño que se le ocurrió a ese ciudadano de jeans azules y poco atractivos, pero la forma más fácil no es complicarse la vida, sino tomar dos trozos de cinta para vigas y fijarlos en los puntales inferiores a una distancia tal que los caballetes son estables.
Ahora un poco sobre tecnología. Para unir elementos estructurales, por supuesto, puede utilizar la tecnología antigua de derribar clavos y doblarlos en el lado opuesto. Pero esto no es en absoluto práctico ni tan confiable como ensamblar caballetes de construcción con sus propias manos usando tornillos autorroscantes con tornillos especiales para madera y un destornillador.
Y para, si es necesario, desmontar la incómoda estructura del andamio al final de la obra, tendrás que utilizar un martillo y una palanca a tu antojo. Aunque el diseño puede resultar más original que los caballetes de construcción convencionales no extraíbles.
Área de trabajo
En realidad, es por eso que montamos caballetes de construcción con nuestras propias manos: una plataforma. Dependiendo de la naturaleza del trabajo realizado, el tamaño del sitio también se selecciona individualmente. El peso que debe soportar no debe ser inferior al peso de una persona más la carga de herramientas y materiales. En una palabra, 150-170 kg serán suficientes para cualquier trabajo de construcción y reparación. Las dimensiones totales de la plataforma deben ser tales que encajen en las puertas, que no miden más de 70 cm, y su longitud no debe exceder el metro y medio, de lo contrario será incómodo maniobrar.
En consecuencia, para hacer dos caballetes, una plataforma y, posiblemente, una escalera de mano para la pared, no necesitará más de 12 a 15 metros de tabla con bordes, y esto es bastante para garantizar un asistente cómodo de ocho patas para cualquier reparación y construcción. .
Los caballetes plegables universales amplían significativamente las capacidades del artesano del hogar. El dispositivo transformable es cómodo de almacenar, rápido de instalar y puede fabricarse en unas pocas horas. Cuesta al menos la mitad que las modificaciones de fábrica y tiene una larga vida útil.
Diseño y casos de uso.
A diferencia de los caballetes clásicos, los caballetes universales son plegables, lo que facilita su almacenamiento y transporte. El diseño del dispositivo de carpintería y construcción es el siguiente:
- patas con espaciadores, conectadas entre sí de manera articulada
- barra de soporte removible
- lazo del cinturón en la parte inferior
El dispositivo le permite recolectar leña, cortar madera larga y soportar paneles de andamios (necesitará 2 pares de caballetes) de forma predeterminada. Se puede unir una mesa de madera a la barra transversal de soporte para acomodar herramientas eléctricas (por ejemplo, una máquina cortadora, una perforadora, una máquina afiladora).
Si ensambla un marco liviano con tablas o madera contrachapada, puede construir una mesa-banco de trabajo de carpintería de gran tamaño con dos caballetes para ensamblar muebles.
Los recortes en la tira de soporte le permiten trabajar con piezas de trabajo tubulares y presionar las láminas de las piezas de carpintería que se van a pegar. En un lado de los caballetes se puede colocar una hoja de madera contrachapada, placa de yeso, OSB para marcar, corte recto o figurado.
Presupuesto de producción de bricolaje
Para caballetes con una altura de 0,8 m son válidas las siguientes dimensiones:
- patas (4 uds.) – 0,95 m
- travesaño superior – 0,9 m
- espaciadores (3 uds.) – 0,85 m, 0,77 m y 0,7 m
Por lo tanto, para fabricar dos juegos de dispositivos necesitará madera y sujetadores en las siguientes cantidades:
- tablero 95 x 45 mm – 5 piezas de 2 m cada una
- tablero 90 x 20 mm – 1 pieza 2 m
- tablero 90 x20 – 1 pieza 3 m
- perno para muebles M10 x 100 con tuerca – 4 piezas
- Arandelas M10 – 12 piezas
- tornillos autorroscantes 4 x 45 – 50 piezas (para madera)
- cinturón – 2 piezas
Atención: El principal problema a la hora de comprar tablas es la elección de madera seca con geometría estable. Los Treg no tienen un marco rígido, por lo que las "hélices", las tablas con diferencia de espesor o las virutas no son adecuadas.
Una estimación aproximada para la producción de caballetes plegables universales es la siguiente:
- cinturón – 140 frotar. (2 piezas por paquete)
- tornillos incluidos – 75 RUR.
- tornillos autorroscantes – 30 frotar.
- tablero – 1000 frotar.
Puede alcanzar la cantidad de 1,25 mil rublos, es decir, al menos cuatro veces más barato que comprar caballetes ya hechos.
Tecnología de fabricación
El principio general del trabajo de carpintería es la producción de piezas y el montaje final del “constructor” resultante. Todos los elementos pueden ser tratados con antisépticos, retardadores de fuego y pinturas y barnices, reduciendo el consumo y tratando eficientemente las superficies de contacto y rozamiento.
Cortar espacios en blanco
Todas las partes de un lado de las piernas están marcadas por separado:
- de 2 m de tablero se obtienen dos elementos
- Marcar con un transportador comienza desde el borde.
- en el lado de 45 mm hay una línea a 65 grados
- su continuación en la línea final (tablero en pulgadas) a 80 grados
- El corte se realiza con una sierra para metales de dientes finos, ya que el corte se produce simultáneamente en dos planos.
El segundo corte es paralelo al anterior, realizado a una distancia de 0,95 m del mismo. Es más fácil marcar la segunda pierna y cortarla según la plantilla, que se convierte en la primera parte.
La línea de corte del soporte superior es recta (90 grados), aquí no hay problemas. Todos los espaciadores se cortan en ambos lados en un ángulo de 80 grados, estrechándose hacia arriba. Las longitudes de las piezas de trabajo son diferentes: 0,85 m, 0,77 my 0,7 m. El corte se realiza en el mismo plano, no es necesario biselarlo al final. El resultado es un conjunto de piezas para un caballete.
La operación de corte más difícil es realizar cortes en los que encajará la tira de soporte superior extraíble. Los asientos están marcados de la siguiente manera:
- las patas están ubicadas en un área plana cuando se despliegan para su uso (las superficies de soporte inferiores están en la misma línea, se pueden apoyar con una tabla larga)
- el corte se marca con un cuadrado colocado a 5 mm del borde del bisel superior de la pierna, con una regla ubicada en ángulo recto a una distancia de 8 cm
Atención: En este caso, 8 cm es la profundidad a la que encaja la barra de soporte en la ranura, con las dimensiones indicadas, quedará 15 cm por encima de las patas, y no a ras de ellas, lo que evitará daños por contacto accidental con las mismas; herramienta de corte.
El resultado debería ser una ranura como se muestra en la figura:
Es mejor procesar las piezas antes del montaje; después de perforar los agujeros, basta con aplicar pintura y barniz a las superficies recién creadas para garantizar la máxima vida útil del dispositivo. Pintar las patas después del montaje es un inconveniente, ya que el acceso a áreas individuales de las tablas que se tocan entre sí es limitado. Además de pintura y barniz, puede utilizar tintes, ceras y compuestos de aceite. Antes de esto, se deben lijar todas las superficies.
Montaje y ajuste de patas.
El rendimiento del dispositivo depende de la calidad del marcado del orificio para el perno. Por lo tanto, es necesario un ajuste preliminar utilizando la tecnología:
- la pata se coloca sobre la mesa de modo que el recorte cuelgue sobre la mesa (puede usar un taburete, una silla)
- la barra de soporte (superior) se instala verticalmente en la ranura
- se agrega una segunda pata encima de la primera (la barra debe encajar perfectamente en los recortes de ambas partes)
- la estructura se aprieta temporalmente con una abrazadera
Luego se realizan las siguientes operaciones:
- Usando un cuadrado vertical, la intersección de las patas se transfiere a la superficie lateral en ambos lados de la estructura.
- los puntos resultantes están conectados por una línea, que se convierte en el eje vertical de rotación
- el eje longitudinal de la pierna está marcado con un cuadrado
- en la intersección de estas líneas habrá un centro para el orificio del perno M10, que es la bisagra de la conexión
Atención: Los agujeros deben ser perpendiculares al plano de las tablas, por lo que será necesaria una plantilla. Pueden servir como un corte en un bloque presionado contra la pata con un tornillo autorroscante o una abrazadera. Si el agujero está inclinado, las piernas no podrán transformarse en la posición de trabajo.
Las patas se ensamblan por etapas:
- el perno pasa por una pieza
- Se le colocan dos arandelas para facilitar la rotación de los elementos de madera entre sí.
- la segunda pata se pone en la parte roscada
- la junta de bisagra se fija con una tuerca
El resultado es un conjunto de dos patas, en cuyos cortes se inserta fácilmente una barra de soporte desde arriba.
Fijación de los espaciadores
La estructura no tiene la rigidez espacial necesaria y colapsa debido a cargas laterales menores. Por tanto, es necesario fortalecer el trago con espaciadores:
- las piernas se doblan a lo largo y se colocan paralelas al suelo
- en las partes externas está marcado a 15 cm del fondo
- se aplica el espaciador más largo (95 cm)
- Se perforan agujeros para tornillos autorroscantes para evitar que la madera se parta al apretarlos.
- La fijación se realiza con un herraje a cada lado para garantizar cierta movilidad.
- se da la vuelta a la estructura, se crean marcas exactamente a la misma altura de 15 cm, solo en las partes internas
- el espaciador de 77 cm se fija de forma similar al anterior con un tornillo autorroscante a cada lado
Luego se coloca el último puntal superior:
- Los caballetes universales se pliegan a la posición de funcionamiento.
- se instala una tira de soporte en los cortes
- desde las ranuras se colocan distancias de 20 cm
- el espaciador se instala encima de estas marcas
- fijado con tornillos autorroscantes de la misma forma que las piezas anteriores
Si es necesario, se realizan ajustes, si todas las piezas están ubicadas sin juego entre sí, se atornillan los segundos tornillos en todos los espaciadores.
Correa de menor tensión
La barra de soporte evita que las patas se doblen hacia adentro. Sin embargo, un artesano del hogar puede moverlos accidentalmente hacia afuera, provocando que la estructura se "corroya" y pierda su rigidez. Para hacer esto, se utiliza una brida para asegurar los puntales inferiores opuestos. Se instala utilizando la siguiente tecnología:
- caballetes desplegables
- la mitad del puntal inferior está marcada
- se perfora un orificio pasante con un taladro de 10 mm (para un perno M10)
- Se perfora un agujero a 40 cm del mosquetón del cinturón en el que se inserta el perno.
Después de eso, basta con fijar el perno con la correa en un espaciador con una tuerca, apretar la correa alrededor del espaciador opuesto y cortar el exceso. La misma correa asegura la barra de soporte a las piernas durante el transporte o almacenamiento cuando está plegada.
Por lo tanto, usted mismo puede fabricar caballetes plegables universales con un conjunto mínimo de herramientas en un par de horas. Todas las piezas son plantillas listas para usar, lo que facilita el montaje posterior de la cantidad requerida de estos dispositivos transformables.
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El caballete para leña plegable es un soporte cómodo y compacto. Facilita el aserrado de troncos y tablas gruesas. El soporte plegable no ocupa mucho espacio y se puede guardar en un cobertizo o en un garaje. Para fabricar la estructura, será necesario preparar vigas y tableros de alta calidad. El montaje del soporte lleva unas 2 horas.
Materiales requeridos
Montar una cabra de madera para aserrar leña con sus propias manos no es difícil. Pero se recomienda utilizar materiales duraderos en el trabajo. Para maximizar la vida útil de la estructura, conviene pretratar la madera con un antiséptico. Esto protegerá los materiales de la humedad y evitará que sean dañados por insectos dañinos.
Se fabrica un caballete de madera para aserrar leña con parámetros de 1×1 m. Este tamaño del producto es suficiente para aserrar troncos grandes y tocones pequeños. Antes de comenzar a trabajar, el contratista deberá preparar los siguientes materiales y productos auxiliares:
- madera: 6 unidades de 1 metro de largo;
- tablero: 4 unidades de 1 metro de largo y 7-8 cm de ancho aproximadamente;
- Pernos M8: 3 piezas;
- tuercas y arandelas: 3 piezas cada una;
- tornillos para madera: 24 piezas.
Con estos materiales y consumibles, podrá montar una cabra plegable compacta que tendrá una mayor estabilidad. Además, para realizar el trabajo necesitarás un destornillador y una sierra para madera.
Instrucciones paso a paso para hacer caballetes.
El trabajo de fabricar caballetes para aserrar madera comienza con la preparación de los agujeros para los pernos. Para hacer esto, coloque dos soportes uno encima del otro (nervaduras laterales) y taladre agujeros en una marca de 70 cm desde el borde inferior.
Debe conectar el primer par de patas, apretar el perno, instalar la arandela y la tuerca.
Repita el procedimiento para dos pares de soporte más. El trabajo adicional se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:
1. Con una sierra de calar se corta la tabla preparada para sujetar las patas. Si las tablas se prepararon de acuerdo con los parámetros especificados (con un ancho de 7-8 cm), no es necesario cortarlas.
2. En un par de tablas ubicadas a un lado del caballete se deben perforar dos orificios verticales a una distancia de 67 mm de cada borde (ver dibujo del caballete). Además, se perforan agujeros en un lado a una distancia de 245 mm.
3. En el segundo par de tablas, es necesario preparar los siguientes pares de orificios verticales: a una distancia de 22 mm del borde en ambos lados, a una distancia de 335 mm de un borde.
4. A las patas se atornillan tablas preparadas, previamente divididas en pares: las inferiores a una distancia de 80 mm del borde, las superiores a una distancia de 535 mm del borde (ver diagrama del caballete de madera) . Las sangrías indicadas se miden hasta la línea inferior extrema del tablero.
Al atornillar por parejas es importante prestar atención a que las hendiduras coincidan. Desplazar los puntos de fijación de los travesaños izquierdo y derecho evita que se atornille a una viga, lo que aumenta la resistencia de la estructura.
Características de almacenamiento y operación de cabras.
Al realizar trabajos de acuerdo con estas instrucciones, se recomienda utilizar adicionalmente los dibujos, fotografías y materiales de video adjuntos. Le ayudarán a fabricar fácilmente caballetes duraderos. La estructura terminada puede soportar peso pesado, pero es importante almacenarlo en condiciones normales: una habitación seca. Exposición constante a la humedad o aire húmedo provocará la destrucción de los materiales.
Es especialmente importante tener en cuenta las reglas de uso de la pieza de trabajo. No se recomienda sobrecargarlo con troncos pesados. Los caballetes plegables son adecuados para cortar leña con una motosierra y una sierra de mano. El diseño confiable será indispensable para cabaña de verano o en una casa particular. Con su ayuda, podrá preparar fácil y rápidamente leña, leños para encender una estufa o una chimenea.
Video de cómo hacer una cabra para aserrar leña con tus propias manos.
Al cortar una tabla colocada sobre este dispositivo, no es necesario sujetar la parte aserrada con la mano mientras cae al suelo. Los caballetes de carpintería caseros se pliegan convenientemente para su almacenamiento y, cuando están en funcionamiento, adoptan una posición estable, proporcionando dos puntos de apoyo para las piezas de trabajo.
El diseño en cuestión no tiene juntas de carpintería complejas y el proceso de fabricación de un par de estos dispositivos con sus propias manos lleva varias horas. Los caballetes plegables son fáciles de transportar en el automóvil; son convenientes para serrar tablas largas o láminas de madera contrachapada.
Preparación de piezas para caballetes de carpintería.
Para el trabajo son adecuadas tablas de pino económicas con un espesor de 20 a 40 mm. No es necesario seleccionar la madera ideal; la madera con defectos menores es bastante adecuada. Para sujetar las partes de los caballetes de carpintería necesitará tornillos y para conectar las mitades deslizantes necesitará cuatro bisagras.
Al determinar las dimensiones, preste atención a la altura de la estructura, en función de la facilidad de uso. Para un artesano con una altura de aproximadamente 180 cm, una altura de soporte de 80 a 85 cm es adecuada. Para evitar errores, mida la mesa o el banco de trabajo en el que está cortando. El ancho de los caballetes es de un metro para garantizar la estabilidad del dispositivo en posición de trabajo.
Marque y corte todas las tablas a la medida, asegurándose de mantener los ángulos rectos al cortar. Planifique las piezas de trabajo por todos lados. Algunas partes requerirán preparación adicional.
Lije las superficies y redondee los bordes de los rieles superiores para reducir la probabilidad de que la madera se astille durante el uso.
Con el mismo fin, trate los extremos inferiores de las piernas. Primero, quita los chaflanes con un cepillo.
Luego lija los extremos con papel de lija.
Montar cabras caseras con tus propias manos.
Ensamble cada sección del caballete por separado. Prepare un avellanador con un taladro para hacer orificios piloto para tornillos y huecos para tapas.
Marque inmediatamente en las patas la ubicación de las barras transversales inferiores, colocadas a una distancia de 150 mm desde el extremo de la pieza de trabajo.
Comience el montaje desde cualquier esquina superior. Alinee los extremos de las piezas de trabajo en ángulo recto usando una escuadra de montaje para conectar las piezas, taladre agujeros y apriete los tornillos.
Si el taller no dispone de tornillos de la longitud adecuada, se pueden utilizar herrajes más pequeños. Solo necesita fortalecer la conexión con pegamento para madera y apretar los tornillos en ambos lados.
Ahora coloque las piezas sobre una superficie plana, alinéelas según las marcas y fije las tablas entre sí, comprobando la perpendicularidad de las juntas.
Coloque un espaciador en el marco ensamblado y dibuje líneas de corte para las esquinas.
Corta las piezas sobrantes con una sierra para metales e instala la tabla diagonal en su lugar.
Ensamble la otra mitad de los caballetes de manera similar.
Conecte ambas partes con bucles. Este último será fácil de instalar si se utilizan productos tipo ventanilla. Tendrá que seleccionar huecos en las barras transversales para las bisagras de la puerta con una fresadora manual o un cincel.
El tamaño de la muesca debe permitir que el muñón de la bisagra gire libremente y no toque la madera.
Al instalar bisagras con bisagras, recuerde que las alas deben colocarse "discordantes" para que los pasadores apunten en diferentes direcciones.
Atornille las mitades del bucle en las barras transversales largas.
Selecciona una tira delgada que coincida con la altura de tu puño.
Coloque la sección corta de caballetes encima.
Taladre agujeros guía y apriete los tornillos.
Los caballetes confeccionados ya se pueden utilizar para el fin previsto, combinados con un banco de trabajo de la misma altura.
Hágase un segundo caballete plegable y utilícelo para cortar madera de hasta seis metros de largo. Puede almacenar estructuras plegables sobre clavos clavados en la pared, pero es mejor hacer estantes simples que además se usarán para cosas pequeñas.
En cualquier taller siempre habrá trozos de aglomerado adecuados para este producto casero, y la fijación de un estante colgante de este tipo es fácil de hacer desde las esquinas.
Está claro que en las tiendas especializadas se pueden elegir caballetes para todos los gustos, pero el coste de los modelos de alta calidad es elevado. Y para la ejecución de nuestro proyecto se necesitarán menos de 20 metros de tablas, teniendo en cuenta el recorte de los extremos agrietados. El resultado final será equipar su taller con un par de asistentes útiles.