آلابرگنوف R.D.، Akhmedov R.K.، Mikhailov S.V. کلینکر تولید روی - یک ماده خام معدنی پلی فلزی صنعتی جدید برای متالورژی غیر آهنی و روشهای پردازش پیچیده آن

Sevogeologorazvedka همراه با Electrozinc در حال انجام کار اکتشافی بر روی کلینکر زباله این شرکت هستند. هدف از فعالیت های در حال انجام ارزیابی ترکیب کیفی و کمی محصول به منظور مطالعه امکان توسعه یک پروژه برای اجرای یک طرح فن آوری موثر، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست برای دفع آن است.

امروزه، سایت صنعتی این شرکت حاوی حدود 1.575 میلیون تن کلینکر است که در طول دوره بهره برداری از کارخانه از سال 1935 تا 1992 تشکیل شده است. همانطور که توسط متالورژیست ارشد شرکت، ولادیمیر پودونوف توضیح داده شد، کلینکر یک ماده گرانولی است که دارای یک ترکیب کانی شناسی پیچیده، به دست آمده در نتیجه زینک زدایی محصولات مختلف حاوی روی توسط فرآیند Waeltz. کلینکر در خواص خود بی اثر است، خطرناک است محیطهیچ ایده ای ندارد با این وجود، مشکل زباله های انباشته نیاز به راه حلی دارد، بنابراین امروزه الکتروزینک در حال مطالعه گزینه های احتمالی است. مرحله اولیه کار در این راستا، انعقاد توافقنامه ای بین Sevosgeologorazvedka و Electrozinc در سال 2015 بود که بر اساس آن متخصصان Sevosgeologorazvedka در حال انجام کار اکتشاف بر روی کلینکر زباله الکتروزینک برای تعیین حجم ذخایر روی، مس و فلزات گرانبها هستند.

برای اطمینان از شرایط بهینه برای کار اکتشاف زمین شناسی بر روی نمونه برداری کلینکر، ویژه کارهای مقدماتی- جاده های دسترسی به طول کل حدود 2 کیلومتر در قلمرو مورد بررسی ساخته شد، متخصصان سازمان روشی را برای اکتشاف و آزمایش بر روی زباله های کلینکر ایجاد کردند که شامل ساخت یک طرح تخلیه با سیستماتیک کردن نقاط نمونه برداری بود.

نمونه های کلینکر در کیسه های 10 کیلوگرمی توسط واحد کیفیت محصول (PQD) کارخانه الکتروزینک دریافت شد. برای آماده سازی نمونه ها برای آنالیز شیمیایی در محل نمونه برداری و آماده سازی UKP، کلینکر به حالت پودر در آمد. طبق گزارش GOST، این محصول مراحل نورد، ربع کردن، خشک کردن، آسیاب سه سطحی، سایش و الک را طی کرد. نمونه پودر به‌دست‌آمده با یک شبکه فلزی به شکل شطرنجی تقسیم شد و در یک پاکت کاغذی مخصوص بسته‌بندی شد که تمام داده‌های نمونه را نشان می‌داد: شماره، نام، تاریخ و زمان. در مجموع 258 نمونه جمع آوری شد. در بخش طیفی اشعه ایکس آزمایشگاه مرکزی بخش کیفیت محصول، نمونه‌ها تحت آنالیز سریع قرار گرفتند و پس از آن برای تجزیه و تحلیل طیفی ارسال شدند. نمونه از نظر محتوای روی و مس با استفاده از طیف‌سنج جذب اتمی با استفاده از دستگاه اندازه‌گیری شد تحلیل مقایسه ای. به موازات آن، کلینکر از نظر محتوا مورد بررسی قرار گرفت فلزات گرانبها. به گفته رئیس آزمایشگاه مرکزی UKP اولگ کیسیف، بر اساس ورودی های ثبت کار، پروتکلی تنظیم شد که شامل کل دامنه کار تحلیلی بود.

مطابق با توافق، نتایج تحقیقات در پایان ماه مه 2016 انتظار می رود. بر اساس داده های به دست آمده، UMMC در مورد کار بیشتر تصمیم گیری خواهد کرد. گزینه‌های احتمالی شامل احیاء یا مشارکت زباله‌های کلینکر در پردازش در شرکت‌های دیگر است. به طور جداگانه، ما متذکر می شویم که از سال 2004، تمام کلینکر الکتروزینک فعلی از کنسانتره ها برای پردازش به شرکت های UMMC ارسال شده است.

من که از مخالفان ثابت قرار گرفتن کارخانه الکتروزینک در محدوده ولادیکاوکاز هستم، به تدریج به این نتیجه می رسم که حفظ آن نه تنها برای صاحبان تولید، بلکه برای بسیاری از صنایع دستی و نیمه صنایع دستی دیگر نیز مفید است. در منطقه صنعتی پایتخت جمهوری. در زیر سایه یک غول متالورژی، به راحتی می توان گناهان خود را به گردن یک گناهکار بدنام انداخت. و این ابله را در چهره مردم دست تکان دهید. اما اگر گاهی اوقات صبح زود از ارتفاع غرفه Sapitskaya به سمت "Electrozinc" نگاه می کنید، همیشه نمی توان مکان آن را با ستون های دود که به سمت آسمان می رسد حدس زد. لوله ها در اطراف محیط کارخانه دود می کنند. برو ببین کی هستن

واضح است که لوله‌های "اگزوز" "الکتروزینک" نیز هوا را ازن نمی‌کنند، اما اگر بدانیم از انتشار گازهای گلخانه‌ای اضطراری از این گیاه چه انتظاری می‌توان داشت، حتی تصور نمی‌کنیم که آنها گرد و غبار ریز و ریز را برای ما به ارمغان می‌آورند. از شرکت های دیگری که آسفالت می پزند یا سازه های فلزی را جوش می دهند که با رنگ ها مخلوط می شوند یا مواد ساختمانی را ذخیره می کنند... اما این گرد و غبار ریز است که برای سلامتی مضر است که از طریق بافت ریه وارد جریان خون می شود و در سراسر بدن از جمله مغز پخش می شود.

تیمی از دانشمندان بریتانیایی، ایالات متحده و مکزیک تحقیقاتی را منتشر کرده‌اند که نشان می‌دهد ارتباط احتمالی بین ذرات بسیار ریز و ایجاد زوال عقل وجود دارد. نانوذرات با منشاء انسانی می توانند به مغز نفوذ کرده و در آنجا انباشته شوند. از طریق خون در سراسر بدن پخش می شود و باعث بیماری اندام های حیاتی می شود. و ما تعجب می کنیم که چرا دامنه سرطان، آلرژی، فشار خون و بسیاری دیگر که از اثرات مضر گرد و غبار و بیماری ها ناشی می شود، در جمهوری در حال گسترش است. به اینها دود اگزوز خودروهای شخصی را هم اضافه کنید که از صبح تا عصر تمام خیابان ها و کوچه های ولادیکاوکاز را مسدود می کند. اما بنا به دلایلی ما نمی خواهیم این "الوار" را در چشم خود ببینیم...

افراد با اطلاعات قابل اعتماددر مورد آلودگی محیط زیست در ولادیکاوکاز، آنها سعی می کنند آن را برای خود نگه دارند و آگاهی عمومی را با عوامل تحریک کننده دیگر منحرف کنند یا آنها را گمراه کنند. خواسته یا ناخواسته همانطور که اکنون در مورد رئیس جمهوری اتفاق افتاد ویاچسلاو بیتاروف.

روز گذشته مصاحبه گسترده ای از رهبر ما که وی با تاس انجام داد در رسانه های روسیه پخش شد. نام آن "اوستیای شمالی همه شانس دارد که به دره سیلیکون روسیه تبدیل شود." من در مورد مشروعیت این بیانیه جسورانه بحث نمی کنم. البته به یاد داریم که یک یا دو سال پیش ویاچسلاو بیتاروف چگونه قاطعانه نگرش خود را نسبت به شرکتی که امید به زندگی ما را کوتاه می کرد، اعلام کرد. سپس، بدیهی است که چالش‌های اقتصادی بر اومانیسم رسمی ارجحیت یافتند و سرنوشت این گیاه که همین دیروز غیرقابل رشک بود، به آینده‌ای مه آلود کشیده شد. احتمالاً بیتاوف دلایل خاص خود را دارد که هنوز نمی خواهد در مورد آنها صحبت کند ، بنابراین من بی جهت بر این واقعیت تأکید نمی کنم.

اما این نقل قول از مصاحبه هد باعث می‌شود که به شایستگی ویاچسلاو زلیمخانوویچ یا صداقت او شک کنم. خودتان قضاوت کنید:

برای ما، مهمترین چیز از نقطه نظر زیست محیطی، انتشار الکتروزینک نیست، بلکه کلینکر زباله ای است که شرکت انباشته کرده است. سازمان های عمومیآنها این موضوع را آشکارا مطرح کرده و خواستار خروج الکتروزینک از منطقه هستند. اما در این صورت با میلیون ها تن زباله ای که پس از سال ها فعالیت بنگاه به هر نحوی باقی می ماند، چه خواهیم کرد؟ هیچ کس پاسخی برای این سوال ندارد. اکنون با مدیریت شرکت به توافق رسیده‌ایم و از سال 1395 در حال صادرات کلینکر هستند و هر سال حجم آن افزایش می‌یابد.»

پس معلوم می شود همه بدی ها در کلینکر است؟! پس چگونه بفهمیم

مدیر کل شرکت "الکتروزینک" ایگور خودیکو،او اخیراً به خبرنگاران گفت که «خود کلینکر کاملاً بی ضرر است. در آب حل نمی شود، نمی سوزد و جزو زباله های کلاس 4 خطرناک است و از همه مهمتر روی افراد تأثیر نمی گذارد"؟

من احتمالاً با رئیس کارخانه موافق هستم، زیرا او قبلاً 27 سال در متالورژی بوده است، جایی که او با مشاغل یقه آبی شروع کرد و تا پل کاپیتان ارتقا یافت. اما من به تنهایی اضافه می کنم که کلینکری که اکنون با آن ما را می ترسانند احتمالاً تصادفی در سهم تقریباً مساوی در میلیون ها تن نه تنها در قلمرو الکتروزینک، بلکه در خارج از آن، در خیابان پرومیشلنایا انباشته شده است. و اگر UMMC زباله‌های کارخانه‌ای را به کارخانه‌های اورال خود صادر کند، حذف قسمت دیگر کار چندان آسانی نخواهد بود. این در مورد استنه در مورد حمل و نقل واقعیت این است که بر اساس برخی اطلاعات، میلیون ها تن کلینکر در آن سوی حصار کارخانه چیزی جز ارزش وثیقه برای یکی از موسسات مالی دولتی نیست. یعنی فردی با استفاده از این کلینکر یک بار وام بزرگی برای جمهوری دریافت کرده است. و هنوز هم پرداخت نشده است. و هر تن کلینکر، من می ترسم اشتباه کنم، با قیمت صد تا سیصد دلار سرمایه گذاری می شود. کلوندایک، در یک کلام!

در مورد کلینکر در قلمرو الکتروزینک، در اورال آموختند که فلزات خاکی کمیاب، از جمله طلا، را از آن استخراج کنند. بنابراین فرآوری آن نه تنها سود می آورد، بلکه باعث ایجاد مشاغل جدید نیز می شود. و نیازی نیست که ما در مورد نوع دوستی کسی فکر کنیم: یک سرمایه دار حریص اجازه نمی دهد مگس مجانی پرواز کند! اگرچه، آنها می گویند، شیمیدان های خانگی ما مدت هاست که خودشان فناوری های حیله گر را کشف کرده اند و از تاج های ساخته شده از طلای "معادل شده" در زباله ها استفاده می کنند.

باز هم می گویم که من طرفدار بستن و جابجایی الکتروزینک هستم، اگرچه در کودکی هر روز ابرهای غلیظی از انتشارات آن را استنشاق می کردیم. همچنین داستانی وجود داشت که دی اکسید گوگرد باعث افزایش فعالیت جنسی مردان می شود. نفس کشیدم و به رختخواب رفتم! اما باز هم، چرا ما بیماری های خود را، مثلاً، با آب لوله کشی وصل نمی کنیم، و به تصور غلط ثابت شده در مورد خلوص کریستالی آن اعتقاد داریم؟ شهری شبکه های آبرسانیدر حالتی که بهتر است ابتدا آب را بجوشانید. و این به بیان ملایم است. اما تعویض لوله هایی که بیش از نیم قرن در زمین مانده اند به یکباره گرانتر از جابجایی الکتروزینک است!

در واقع، ما نه تنها و نه چندان در مورد الکتروزینک و سایر آلاینده های هوا در ولادیکاوکاز، بلکه در مورد حق مردم در دانستن حقیقت، هر چقدر هم که تلخ باشد صحبت می کنیم. و مسئولین باید خودشان به این موضوع علاقه داشته باشند تا شایعات و حدس های مضحک در مورد خودشان زیاد نشود. مردم را می توان یکی دو بار فریب داد، اما نمی توان برای همیشه فریب داد!

هدف از فعالیت های در حال انجام ارزیابی ترکیب کیفی و کمی محصول به منظور مطالعه امکان توسعه یک پروژه برای اجرای یک طرح فن آوری موثر، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست برای دفع آن است.

امروزه، سایت صنعتی این شرکت حاوی حدود 1.575 میلیون تن کلینکر است که در طول دوره بهره برداری از کارخانه از سال 1935 تا 1992 تشکیل شده است. همانطور که توسط متالورژیست ارشد شرکت، ولادیمیر پودونوف توضیح داده شد، کلینکر یک ماده گرانولی است که دارای یک ترکیب کانی شناسی پیچیده، به دست آمده در نتیجه زینک زدایی محصولات مختلف حاوی روی توسط فرآیند Waeltz. کلینکر از نظر خواص بی اثر بوده و خطری برای محیط زیست ندارد. با این وجود، مشکل زباله های انباشته نیاز به راه حلی دارد، بنابراین امروزه الکتروزینک در حال مطالعه گزینه های احتمالی است. مرحله اولیه کار در این راستا، انعقاد توافقنامه ای بین Sevosgeologorazvedka و Electrozinc در سال 2015 بود که بر اساس آن متخصصان Sevosgeologorazvedka در حال انجام کار اکتشاف بر روی کلینکر زباله الکتروزینک برای تعیین حجم ذخایر روی، مس و فلزات گرانبها هستند.

برای اطمینان از شرایط مطلوب برای کار اکتشاف زمین شناسی در نمونه برداری کلینکر، کارهای مقدماتی ویژه انجام شد - جاده های دسترسی به طول کل حدود 2 کیلومتر در قلمرو بررسی شده ساخته شد، متخصصان سازمان روشی را برای اکتشاف و آزمایش بر روی زباله های کلینکر ایجاد کردند. که شامل ساخت طرح کمپرسی با سیستم سازی نمونه های نقاط نمونه برداری بود

نمونه های کلینکر در کیسه های 10 کیلوگرمی توسط واحد کیفیت محصول (PQD) کارخانه الکتروزینک دریافت شد. برای آماده سازی نمونه ها برای آنالیز شیمیایی در محل نمونه برداری و آماده سازی UKP، کلینکر به حالت پودر در آمد. طبق گزارش GOST، این محصول مراحل نورد، ربع کردن، خشک کردن، آسیاب سه سطحی، سایش و الک را طی کرد. نمونه پودر به‌دست‌آمده با یک شبکه فلزی به شکل شطرنجی تقسیم شد و در یک پاکت کاغذی مخصوص بسته‌بندی شد که تمام داده‌های نمونه را نشان می‌داد: شماره، نام، تاریخ و زمان. در مجموع 258 نمونه جمع آوری شد. در بخش طیفی اشعه ایکس آزمایشگاه مرکزی بخش کیفیت محصول، نمونه‌ها تحت آنالیز سریع قرار گرفتند و پس از آن برای تجزیه و تحلیل طیفی ارسال شدند. نمونه از نظر محتوای روی و مس با استفاده از طیف سنج جذب اتمی با استفاده از روش آنالیز مقایسه ای مورد بررسی قرار گرفت. به موازات آن، کلینکر برای محتوای فلز گرانبها مورد بررسی قرار گرفت. به گفته رئیس آزمایشگاه مرکزی UKP اولگ کیسیف، بر اساس ورودی های ثبت کار، پروتکلی تنظیم شد که شامل کل دامنه کار تحلیلی بود.

مطابق با توافق، نتایج تحقیقات در پایان ماه مه 2016 انتظار می رود. بر اساس داده های به دست آمده، UMMC در مورد کار بیشتر تصمیم گیری خواهد کرد. گزینه‌های احتمالی شامل احیاء یا مشارکت زباله‌های کلینکر در پردازش در شرکت‌های دیگر است. به طور جداگانه، ما متذکر می شویم که از سال 2004، تمام کلینکر الکتروزینک فعلی از کنسانتره ها برای پردازش به شرکت های UMMC ارسال شده است.

این اختراع مربوط به زمینه متالورژی غیر آهنی، به ویژه متالورژی مس است. روشی برای پردازش کلینکر از تولید روی پیشنهاد شده است، از جمله بریکت کردن آن با یک افزودنی سولفید و ذوب با شار و سرباره آهن، که در آن آهن سه ظرفیتی ابتدا به مقدار 3-13 درصد وزنی به سرباره آهنی وارد می‌شود. با مصرف اکسیژن 500-1100 نانومتر 3 / تن کلینکر انجام می شود و نسبت جرمی آهن فلزی به آهن آهنی در شارژ در 1-6 حفظ می شود و از رفع مشکلات در حین ذوب مرتبط با انتشار اطمینان حاصل می شود. مذاب از کوره، 1 جدول.

این اختراع مربوط به زمینه متالورژی غیر آهنی، به ویژه متالورژی مس است و می تواند در کارخانه های ذوب مس که کنسانتره های سولفیدی چند فلزی را پردازش می کنند، استفاده شود.

کلینکر حاوی مس، طلا، نقره است و ماده اولیه با ارزشی برای تولید این فلزات است. در عمل داخلی و خارجی، کلینکر عمدتاً در کوره های شفت و حباب (کوره وانیوکوف، مبدل و غیره) پردازش می شود. اجزای ارزشمند به صورت مات استخراج می شوند و سپس پردازش استاندارد انجام می شود.

روش شناخته شده ای برای فرآوری مواد متالایزه حاوی آهن با ذوب شفت با استفاده از انفجار اکسیژن-هوا به شکل مخلوط با سولفیدکننده ها (سنگ مس) با افزودن شار و سرباره آهنی وجود دارد که در آن مواد متالیز شده و سولفیدسازها به داخل دستگاه بارگذاری می شوند. با نسبت جرمی آهن فلزی به گوگرد برابر با (1.2-1.5):1. ذوب با کسر جرمی از سرباره آهنی در بار جامد در محدوده 28-34 درصد وزنی انجام می شود (گواهینامه مجاز اتحاد جماهیر شوروی شماره 1498804، 08/07/89، BI No. 29).

عیب این روش پردازش کلینکر سولفیداسیون بی اثر آهن فلزی کلینکر با گوگرد ناشی از تفکیک سولفیدهای بالاتر سولفیدساز است که به ویژه در شرایط ذوب شفت وارد شارژ می شود. دلیل آن این است که سولفیدساز در مقادیر کم به منظور به دست آوردن گازهای خروجی با محتوای دی اکسید گوگرد کمتر از 0.5 درصد معرفی می شود. بنابراین، فشار جزئی بخار گوگرد برای سولفید کردن آهن کلینکر کافی نیست.

این دلیل مشکلاتی است که در حین ذوب شفت به همراه دارد که با فوق اشباع شدن مذاب ها با آهن فلزی، ناهمگن شدن، افزایش ویسکوزیته و توقف انتشار مذاب از کوره همراه است. در نهایت، این منجر به کاهش بهره وری ذوب می شود.

نزدیکترین روش در ماهیت فنی، روش فرآوری کلینکر از تولید روی است که بر اساس آن گرد و غبار حاصل از ذوب کنسانتره مس به عنوان سولفیدکننده با نسبت جرمی کلینکر به غبار در مخلوط آگلومره کلینکر با سولفیدساز استفاده می شود (4-2). ): 1 و نسبت سرباره آهنی در شارژ برابر با 38-42 درصد است (گواهی مؤلف اتحاد جماهیر شوروی به شماره 1622413، 91/01/23، BI شماره 3).

عیب این روش مانند روش قبلی است و با کسر جرمی کمتر گوگرد در گرد و غبار (11٪) در مقایسه با سنگ معدن (40٪) تشدید می شود.

توضیح این مشکلات از تئوری ذوب شفت کلینکر که توسط نویسندگان این نرم افزار در سال های 1985-1992 ایجاد شده است، ناشی می شود. ویژگی این ذوب این است که از یک طرف باید آهن فلزی را اکسید و سرباره کرد و از طرف دیگر کربن کلینکر را که نه تنها در حالت آزاد است بلکه در فلز نیز حل شده است اکسید کرد. اهن. دنباله اکسیداسیون ترکیبات کلینکر توسط اکسیژن بلاست به شرح زیر است: کک - کربن محلول - آهن فلزی - سولفیدها.

از آنجایی که کسر جرمی کربن در کلینکر بسیار زیاد است - 25-30٪، آهن فلزی زمان زیادی برای اکسید شدن کامل ندارد، که منجر به مشکلاتی در آزادسازی مذاب از کوره می شود. ورود سرباره آهنی به شارژ، تلاشی برای رقیق کردن آن با کربن و آهن فلزی با افزودنی خنثی به منظور کاهش حرارت اضافی و پتانسیل کاهش (محتوای مونوکسید کربن) فاز گاز در کوره است.

نتیجه فنی اختراع حاضر حذف مشکلات در حین ذوب مربوط به رهاسازی مذاب از کوره است.

نتیجه فنی با این واقعیت حاصل می شود که در روش شناخته شده پردازش کلینکر تولید روی مطابق با ثبت اختراع، سرباره آهنی ابتدا به مقدار 3-13 درصد وزنی به سرباره آهن وارد می شود و ذوب با مصرف اکسیژن انجام می شود. از 500-1100 نانومتر 3 / تن کلینکر.

وجود آهن سه ظرفیتی در سرباره آهنی باعث اکسیداسیون و سرباره شدن آهن فلزی بر اساس واکنش می شود:

و در صورت لزوم اکسیداسیون کربن اضافی (برای اکسیژن انفجار) با توجه به واکنش:

بنابراین، تاخیر در اکسیداسیون آهن فلزی از کربن حذف می شود، فوق اشباع مذاب با آهن فلزی و مشکلات رهاسازی مذاب از کوره حذف می شود.

مصرف اکسیژن انفجاری در محدوده 500-1100 نانومتر بر تن کلینکر از نقطه نظر روند طبیعی ذوب بهینه است و به کسر جرمی آهن فریک در سرباره بستگی دارد. هر چه بیشتر باشد، مصرف اکسیژن باید کمتر باشد و بالعکس. در حداکثر مقادیر همزمان این پارامترها، واکنش (1) به اندازه کافی توسعه نمی یابد و مذاب ها با مگنتیت بیش از حد اشباع می شوند. در عین حال حداقل، مذاب ها با آهن فلزی بیش از حد اشباع می شوند.

هنگامی که سرعت جریان اکسیژن انفجار کمتر از 500 نانومتر بر تن کلینکر است، گرمای واکنش های گرمازا برای حفظ دمای محصولات ذوب مذاب در سطح مورد نیاز کافی نیست و زمانی که سرعت جریان بیش از 1100 نانومتر مکعب باشد. / t کلینکر، مذاب ها بیش از حد گرم می شوند، که می تواند منجر به خرابی عناصر حذف کننده گرما در کوره شود.

نمونه هایی از پیاده سازی روش

حاوی کلینکر، درصد وزنی: مس 3; S 5; Fe 32; Fe met 30، بریکت شده با کنسانتره سولفید حاوی، درصد وزنی: Cu 15; S 37; Fe 32، روی پرس غلتکی با افزودن 8 درصد لیکور سولفیت سلولز به عنوان چسب. بریکت های به دست آمده در یک کوره شفت با سطح مقطع در منطقه لوله 11.5 متر مربع با افزودن فلاکس، کک و سرباره آهن ذوب می شوند که بسته به محتوای آن ابتدا آهن سه ظرفیتی در مقادیر مختلف وارد می شود. آهن فلزی در بریکت ها و مصرف اکسیژن انفجاری به ازای هر 1 تن کلینکر ورود آهن آهن به سرباره با دمیدن سرباره آهنی با گاز حاوی اکسیژن انجام شد.

ترکیبات زیر از سرباره آهنی، درصد وزنی استفاده شد:

در همه نمونه ها، ذوب با نسبت جرمی بریکت به سرباره 1:1 انجام می شود.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 1 با مصرف اکسیژن 500 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در بار Fe met:Fe +3 =1 است. هیچ مشکلی برای خروج محصولات ذوب مذاب از کوره وجود ندارد.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 2 با مصرف اکسیژن 800 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در بار Fe met: Fe + = 3 است. هیچ مشکلی برای خروج محصولات ذوب مذاب از کوره وجود ندارد.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 3 با مصرف اکسیژن 1100 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در شارژ Fe met:Fe +3 =6 است. هیچ مشکلی برای خروج محصولات ذوب مذاب از کوره وجود ندارد.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 4 با مصرف اکسیژن 500 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در شارژ Fe met: Fe + 3 > 6 است. توقف خود به خودی رهاسازی محصولات ذوب مذاب از کوره بطور دوره ای مشاهده می شود. آزمایشات شیمیاییمحتوای آهن فلزی را در سرباره و مات بالاتر از حد حلالیت نشان می دهد.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 5 با مصرف اکسیژن 500 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در شارژ Fe met: Fe +3<1. Наблюдается увеличение вязкости шлака, химические анализы показывают содержание магнетита в шлаке выше пределов растворимости.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 1 با مصرف اکسیژن 480 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در بار Fe met:Fe +3 =1 است. توقف خود به خودی رهاسازی محصولات ذوب مذاب از کوره به صورت دوره ای مشاهده می شود.

ذوب بریکت در معدن با سرباره شماره 3 با مصرف اکسیژن 1150 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود. نسبت جرم در شارژ Fe met:Fe +3 =6 است. دمای محصولات ذوب مذاب بالاتر از حد تعیین شده توسط مقررات فن آوری برای ذوب شفت است و فرسودگی قسمت های مخزن کوره امکان پذیر است.

روشی برای فرآوری کلینکر از تولید روی، از جمله بریکت کردن آن با یک افزودنی سولفید و ذوب بار از بریکت ها، فلاکس ها و سرباره آهنی، که مشخصه آن این است که آهن سه ظرفیتی در ابتدا به مقدار 3-13 درصد وزنی وارد سرباره آهنی می شود. و ذوب با مصرف اکسیژن 500-1100 نانومتر بر تن کلینکر انجام می شود و نسبت جرمی آهن فلزی به آهن آهن در بار در محدوده 1-6 حفظ می شود.

اختراعات مشابه:

این اختراع مربوط به استفاده یکپارچه از مواد خام در متالورژی آهنی، به ویژه برای پردازش لجن تولید کوره بلند حاوی آهن، روی، گوگرد و فلزات مرتبط است و می تواند برای استخراج ناخالصی های مضر روی از لجن پاک کننده گاز تولیدی کوره بلند استفاده شود. که از دخالت مواد خام حاوی آهن در فرآوری متالورژی جلوگیری می کند.

این اختراع به روشی برای غنی‌سازی لجن حاصل از الکترولیز نیکل و سایر محصولات حاوی فلزات پلاتین، طلا و نقره و همچنین به حوزه فرآوری محصولات صنعتی به‌دست‌آمده در طی فرآوری سنگ‌های معدنی مس-نیکل سولفید مربوط می‌شود.

طی چندین دهه فعالیت کارخانه الکتروزینک طبق طرح هیدرومتالورژی کلاسیک، بیش از 2 میلیون تن کلینکر در قلمرو این شرکت انباشته شده است که در حال حاضر مساحتی حدود 4 هکتار را در سایت صنعتی اشغال می کند. شرکت. نیاز به دفع آن آشکار است. با این حال، برای سال ها و حتی دهه ها این مشکل در درجه اول به دلایل فنی و اقتصادی حل نشده است.

پس از پیوستن به شرکت معدن و متالورژی اورال در سال 2004، موضوع بازیافت کلینکرهای قدیمی به راحتی به دوش مالک جدید منتقل شد. علاوه بر این، امروزه به موضوع مهمی از گمانه زنی های زیست محیطی در مورد آسیب هایی که ایجاد می کنیم تبدیل شده است oشرکت متر، علیرغم اینکه این شرکت معدن و متالورژی اورال بود که از سال 2004 به طور کامل ذخیره کلینکرهای فعلی را در قلمرو کارخانه متوقف کرد و شروع به ارسال کامل محصول صنعتی به سایر کارخانه های هلدینگ کرد.
هیچ منطقی در این وجود ندارد، اما حدس و گمان ها سال به سال قوی تر می شوند.
ما می خواستیم این موضوع را با جزئیات بیشتری درک کنیم. علاوه بر این، تاریخچه ای قدیمی و جدید دارد. همچنین تحقیقات علمی قابل توجهی هم در مورد مضر بودن این محصول صنعتی برای محیط زیست شهر ولادیکاوکاز و هم در مورد چشم انداز دفع آن انجام شده است.
هنگامی که به اصطلاح "متخصصان" نمونه هایی از پردازش موفق کلینکر توسط شرکت های خارج از اوستیا و حتی روسیه را ذکر می کنند، یک واقعیت اساسی را فراموش می کنند. کلینکرها می توانند هم "غنی" و هم "فقیر" باشند که با مواد اولیه و ویژگی های تکنولوژیکی پردازش آن تعیین می شود. کلینکر با محتوای بالای مس (بیش از 1٪)، طلا (بیش از 1 گرم در تن) و نقره (بیش از 120 گرم در تن) غنی در نظر گرفته می شود. روش اصلی پردازش کلینکر تجاری "غنی" ذوب احیا شفت همراه با مواد خام حاوی مس است که در آن تمام اجزای ارزشمند به مات تبدیل شده و بیشتر استخراج می شوند.
اگر محتوای مس و فلزات گرانبها کمتر باشد، کلینکر "فقیر" در نظر گرفته می شود. و تاکنون به دلیل بهره وری پایین فنی و اقتصادی فرآیند، کاربرد صنعتی برای استخراج اجزای ارزشمند خود پیدا نکرده است. به عبارت دیگر، پردازش آن زیان آور است. بنابراین، در عمل همه شرکت ها، کلینکر ضعیف به محل تخلیه فرستاده می شود.
این دقیقاً سرنوشت کلینکر "فقیر" از کارخانه الکتروزینک است.
شوروی و سپس روسی
همؤسسات تحقیقاتی بارها سعی کرده اند فناوری هایی را برای پردازش کلینکرهای ضعیف ارائه دهند. در سال 1964، فناوری بهینه سازی کلینکر همراه با سنگ معدن فیاگدون توسط SK GMI پیشنهاد شد. در سال 1971، VNIITsvetmet فناوری غنی‌سازی کلینکر را با استفاده از روش شناورسازی و به دنبال آن جداسازی مغناطیسی دنباله‌های فلوتاسیون توسعه داد. در سال 1974، مؤسسه متالورژی مرکز علمی اورال آکادمی علوم اتحاد جماهیر شوروی یک تاسیسات صنعتی را به طور خاص برای الکتروزینک برای پردازش پیچیده کلینکر با استفاده از روش جداسازی مغناطیسی و شناورسازی سولفید کربن طراحی کرد. در سال 1982، یک کارخانه صنعتی آزمایشی برای پردازش کلینکر در موسسه Kavkaztsvetmetproekt طراحی شد. سال‌هاست که موسسه Gintsvetmet تحقیقاتی را در مورد شلیک کلینکر با تصعید کلر انجام داده است.
هیچ یک از پروژه ها به نقطه سر به سر نرسیدند تا در تولید استفاده شوند.
مشکل فرآوری کلینکر از سال 2004 توسط متخصصان شرکت معدن و متالورژی اورال مورد مطالعه قرار گرفته است. از آنجایی که هیچ یک از گزینه های پردازش کلینکر پیشنهاد شده توسط پژوهشکده اهمیت صنعتی نداشت، پیشنهاد شد از آن به عنوان ماده ای برای سطوح جاده، سازماندهی سایت در قلمرو کارخانه و غیره استفاده شود. اما مشکل دیگری در اینجا ایجاد شد.
واقعیت این است که با وجود تمام "فقر" کلینکر قدیمی الکتروزینک، حاوی نقره است. طبق منابع مختلف از 100 تا 200 گرم در تن. این نقره موجود در کلینکر در حالت پراکنده، محتوای ناهمگن در زباله های سال های مختلف است، یعنی اهمیت صنعتی نیز ندارد. اما، با این وجود، این یک فلز گرانبها است. و دفع کلینکرها بدون مجوز ویژه از گوخران روسیه غیرممکن بود.
آندری کوزیتسین، مدیر کل UMMC که در فوریه 2012 در مقابل دولت و پارلمان اوستیای شمالی صحبت کرد، به طور جداگانه به این موضوع پرداخت.
- با در نظر گرفتن وجود فلزات گرانبها در کلینکر، وضعیت هنوز حل نشده است، اگرچه زمانی من حتی در مورد این موضوع با الکسی کودرین، وزیر دارایی روسیه صحبت کردم. موقعیت ما ساده است: کلینکر را به حالت بی اثر منتقل کنید، آن را خرد کنید و برای دفن بردارید. و ما حاضریم این کار را از فردا شروع کنیم. با این حال، در اینجا ما به کمک مقامات جمهوری نیاز داریم. آندری کوزیتسین توضیح داد که باید به نحوی با وزارت دارایی مذاکره کرد.
چنین تصمیمی، به گفته متخصصان شرکت معدن و متالورژی اورال، این موضوع را از دستور کار حذف می کند و تاثیری بر وضعیت زیست محیطی در جمهوری نخواهد داشت. مطالعات انجام شده در ابتدای سال 2012 توسط Ural GIproCentre (Chelyabinsk) نشان داد که
«...کلینکر ماده ای است شیمیایی خنثی و ضد آتش و ضد انفجار که در شرایط جوی نمی تواند تجزیه شود و مواد منفجره آتش آزاد کند و با آب ترکیبات سمی ایجاد کند و باعث خوردگی فلزات شود و محموله خطرناکی نیست. به عنوان زباله های بهداشتی کلاس 4 طبقه بندی می شود که خواص خطرناکی برای آن ایجاد نشده است. این نوع زباله نمی تواند به محیط زیست آسیب برساند یا بر خواص آب های زیرزمینی تأثیر بگذارد.
باید اضافه کرد که به عنوان مثال، کلینکرهای Ust-Kamenogorsk چندین سال است که با موفقیت در سطوح جاده استفاده می شود.
دولت اوستیای شمالی با اتصال به این موضوع، گزینه های دیگری را برای حل مشکل پیشنهاد کرد، از جمله. گنجاندن موضوع کلینکرهای الکتروزینک در برنامه فدرال "حذف آسیب های زیست محیطی انباشته سال های گذشته برای 2014-2025".
در ابتدای سال 2013، متخصصان الکتروزینک تمام اسناد لازم برای تصمیم گیری وزارت منابع طبیعی فدراسیون روسیه در مورد گنجاندن موضوع کلینکرهای الکتروزینک در برنامه هدف فدرال را تهیه و به مسکو ارسال کردند.
و یک چیز آخر
اکنون که مشکل کلینکرها از دو بعد صنعتی و زیست محیطی توضیح داده شده است، این سوال باقی می ماند که موضوع حدس و گمان در این موضوع چیست؟ به نظر ما این یک جنبه کاملاً زیبایی شناختی است.
واقعیت این است که میدان تخلیه کارخانه الکتروزینک به گونه ای طراحی شده بود که در سمت مقابل شهر ولادیکاوکاز قرار داشت. اما در طول سال‌های گسترش شهر، کلینکرهایی که در بالای محیط گیاه قرار داشتند، در واقع به منطقه زندگی و فعالیت جمعیت ختم شد.
و منظره کلی شهر اصلا زیبا نشده است.