Ang imbensyon ay nauugnay sa metalurhiya ng mga mahalagang metal at maaaring magamit sa pangalawang metalurhiya na mga negosyo para sa pagproseso ng radio-electronic scrap at kapag kumukuha ng ginto o pilak mula sa basura ng electronic at electrochemical na industriya, lalo na sa isang paraan para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa basura ng ang radio-electronic na industriya. Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagkuha ng tanso-nikel anodes na naglalaman ng mga impurities ng marangal na mga metal mula sa basura, ang kanilang electrolytic anodic dissolution sa pagtitiwalag ng tanso sa katod, paggawa ng isang nikel solusyon at putik na may marangal na mga metal. Sa kasong ito, ang anodic dissolution ay isinasagawa mula sa isang anode na naglalaman ng 6-10% na bakal, na inilalagay ang cathode at anode sa magkahiwalay na mesh diaphragms upang lumikha ng mga puwang ng cathode at anode na may isang electrolyte na naglalaman ng klorin na matatagpuan sa kanila. Ang electrolyte na nakuha sa proseso ng electrolysis ay nakadirekta mula sa puwang ng katod patungo sa puwang ng anode. Ang teknikal na resulta ng imbensyon ay isang makabuluhang pagtaas sa rate ng paglusaw ng anode.
Ang imbensyon ay nauugnay sa metalurhiya ng mga mahalagang metal at maaaring magamit sa pangalawang metalurhiya na mga negosyo para sa pagproseso ng radio-electronic scrap at para sa pagkuha ng ginto o pilak mula sa basura mula sa mga industriyang elektroniko at electrochemical.
Mayroong mga sumusunod na pamamaraan para sa electrorefining metal.
Mayroong isang kilalang pamamaraan na nauugnay sa hydrometallurgy ng mga mahalagang metal, lalo na sa mga pamamaraan para sa pagkuha ng ginto at pilak mula sa concentrates, basura mula sa industriya ng elektroniko at alahas. Isang paraan kung saan ang pagkuha ng ginto at pilak ay kinabibilangan ng paggamot na may mga solusyon ng complexing salts at pagpasa ng electric current na may density na 0.5-10 A/dm 2, ang mga solusyon na naglalaman ng thiocyanate ions, ferric ions ay ginagamit bilang mga solusyon, at ang pH ng ang solusyon ay 0.5-4.0. Ang paghihiwalay ng ginto at pilak ay isinasagawa sa katod, na pinaghihiwalay mula sa puwang ng anode ng isang filter na lamad (RF Application No. 94005910, MPK S25S 1/20).
Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay ang pagtaas ng mga pagkalugi ng mga mahalagang metal sa putik. Ang pamamaraan ay nangangailangan ng karagdagang paggamot ng mga concentrates na may kumplikadong mga asing-gamot.
Ang isang imbensyon ay kilala na nauugnay sa mga pamamaraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga ginugol na catalyst, pati na rin sa mga proseso ng electrochemical na may fluidized o fixed bed. Ang naprosesong materyal sa anyo ng isang backfill ay inilalagay sa interelectrode space ng electrolyzer, ang electrochemical leaching ng mga marangal na metal batay sa kanilang anodic dissolution ay isinaaktibo sa pamamagitan ng paunang pagproseso ng materyal sa pamamagitan ng pagbabalik sa polarity ng mga electrodes sa mga static na kondisyon, na lumiliko ito sa isang volumetric multipolar electrode, tinitiyak ang anodic dissolution ng metal sa buong volume ng materyal, at ang sirkulasyon ng electrolyte sa pamamagitan ng backfill mula sa anode hanggang sa cathode ay ibinibigay sa bilis na tinutukoy mula sa kondisyon ng pagpigil sa hydrated anionic chloride complexes ng mga marangal na metal na nabuo sa panahon ng leaching sa dami ng backfill mula sa pag-abot sa cathode, habang ang acidified na tubig na may hydrochloric acid na nilalaman na 0.3-4.0 ay ginagamit bilang isang electrolyte %. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagiging produktibo ng proseso at gawing simple ito (RF Patent No. 2198947, IPC S25S 1/20).
Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya.
Ang isang kilalang pamamaraan ay nagsasangkot ng electrochemical dissolution ng ginto at pilak sa isang may tubig na solusyon sa temperatura na 10-70°C sa pagkakaroon ng isang complexing agent. Ang sodium ethylenediaminetetraacetate ay ginagamit bilang isang complexing agent. EDTA Na konsentrasyon 5-150 g/l. Ang paglusaw ay isinasagawa sa pH 7-14. Kasalukuyang density 0.2-10 A/dm2. Ang paggamit ng imbensyon ay ginagawang posible upang mapataas ang rate ng pagkatunaw ng ginto at pilak; bawasan ang nilalaman ng tanso sa sludge sediment sa 1.5-3.0% (RF Patent No. 2194801, IPC C25 C1/20).
Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang rate ng paglusaw ay hindi sapat na mataas.
Bilang isang prototype ng kasalukuyang imbensyon, isang paraan ang napili para sa electrolytic refining ng tanso at nikel mula sa tanso-nikel na haluang metal na naglalaman ng mga impurities ng mahalagang mga metal, na kinabibilangan ng electrochemical dissolution ng mga anod mula sa isang tanso-nikel na haluang metal, tanso deposition upang makabuo ng isang nickel solution at slurry. Ang mga anode ay natutunaw sa puwang ng anode na pinaghihiwalay ng isang dayapragm, sa isang nasuspinde na layer ng putik, na nagsisiguro ng pagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya (sa pamamagitan ng 10%) at isang pagtaas sa konsentrasyon ng nilalaman ng ginto sa putik. (RF Patent No. 2237750, IPC S25S 1/20, na-publish 04/29/2003).
Ang mga disadvantage ng imbensyon na ito ay nananatiling pagkawala ng mga marangal na metal sa putik at ang dissolution rate ay hindi sapat na mataas.
Ang teknikal na resulta ay ang pag-aalis ng mga pagkukulang na ito, i.e. pagbabawas ng mga pagkalugi ng mga mahalagang metal sa putik, pagtaas ng rate ng pagkatunaw, pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya.
Ang teknikal na resulta ay nakamit sa pamamagitan ng ang katunayan na sa paraan ng electrolytic sulfuric acid dissolution ng copper-nickel anodes na nakuha mula sa radio-electronic industry waste na naglalaman ng mga impurities ng mga marangal na metal, kabilang ang anodic dissolution, chemical dissolution at cathodic deposition ng tanso, na gumagawa ng nickel solusyon at slurry na may marangal na mga metal, Ayon sa imbensyon, ang anode na naglalaman ng 6-10% na bakal at ang katod ay inilalagay sa magkahiwalay na mesh diaphragms na naglalaman ng chlorine-containing electrolyte, at ang electrolyte na nakuha sa proseso ng electrolysis ay nakadirekta mula sa puwang ng cathode. sa puwang ng anode.
Ang pamamaraan ay ipinatupad tulad ng sumusunod.
Sa isang electrolytic bath, ang copper-nickel anode, na naglalaman ng 6-10% iron, impurities ng mga marangal na metal, at ang cathode ay inilalagay sa magkahiwalay na mesh diaphragms na may chlorine-containing electrolyte, na lumilikha ng hiwalay na anode at cathode space. Sa puwang ng cathode, ang electrolyte ay pinayaman ng ferric iron FeCl 3, at pagkatapos ay ibinibigay ito sa puwang ng anode, halimbawa, gamit ang isang bomba. Ang proseso ng dissolution ng anode ay isinasagawa sa kasalukuyang density ng 2-10 A/dm 2, isang temperatura ng 40-70°C at isang boltahe ng 1.5-2.5 V. Sa ilalim ng impluwensya ng electric current at ang oxidative effect ng ferric iron , ang proseso ng pagtunaw ng anode ay makabuluhang pinabilis at ang nilalaman ng mga marangal na elemento ay nagdaragdag ng mga metal sa putik.
Ang isang electrolyte na pinayaman sa FeCl 2 ay nabuo sa puwang ng cathode, na ipinadala sa puwang ng anode, kung saan ito ay na-oxidized sa FeCl 3, dahil kung saan nagsisimula ang proseso ng kemikal na paglusaw ng anode.
Salamat sa electrolytic at chemical action, ang anode dissolution rate ay makabuluhang nadagdagan, ang nilalaman ng mga marangal na metal sa putik ay nadagdagan, ang mga pagkalugi ng ginto ay nabawasan at ang anode dissolution time ay nabawasan.
Kapag ang konsentrasyon ng bakal sa anode ay mas mababa sa 6%, ang isang pinababang nilalaman ng FeCl 3 ay sinusunod sa electrolyte, na humahantong sa isang hindi sapat na kemikal na epekto ng ferric iron FeCl 3 sa anode at, bilang isang resulta, isang mababang rate ng paglusaw ng anode.
Ang pagtaas sa konsentrasyon ng bakal sa anode ng higit sa 10% ay hindi higit na nagpapataas ng rate ng pagkatunaw ng anode, ngunit lumilikha ng karagdagang mga paghihirap sa pagproseso ng electrolyte.
Ang pamamaraang ito ay napatunayan ng mga sumusunod na halimbawa.
Ang isang copper-nickel anode na naglalaman ng 7% Fe at tumitimbang ng 119 g ay inilagay sa anode space at natunaw sa isang boltahe na 2.5 V, isang temperatura ng 60 ° C at isang kasalukuyang density ng 1000 A/m 2 sa isang electrolyte ng mga sumusunod komposisyon: CuSO 4 5H 2 O - 500 ml, H 2 SO 4 - 250 ml, FeSO 4 - 60 ml, HCl - 50 ml. Sa kawalan ng sirkulasyon ng electrolyte, ang anode mass ay bumaba ng 0.9 g sa unang oras ng proseso Sa paglipas ng dalawang oras ng electrolysis, ang anode mass ay bumaba ng 1.8 g.
Matapos magsimulang lumipat ang electrolyte mula sa puwang ng katod patungo sa puwang ng anode nang hindi binabago ang kasalukuyang density, ang masa ng anode ay nabawasan ng 4.25 g sa unang oras ng electrolysis, at ng 8.5 g sa loob ng dalawang oras.
Ang isang tanso-nikel anode na naglalaman ng 4% Fe at tumitimbang ng 123 g ay natunaw sa ilalim ng parehong mga kondisyon, at sa kawalan ng sirkulasyon ng electrolyte, ang anode mass ay nabawasan ng 0.4 g sa unang oras ng proseso, at sa dalawang oras ng electrolysis, ang anode mass ay nabawasan ng 0.8 G.
Ang paglipat ng electrolyte mula sa puwang ng cathode patungo sa puwang ng anode, nang hindi binabago ang kasalukuyang density, ay naging posible upang mabawasan ang masa ng anode na ito sa unang oras ng electrolysis ng 1.15 g, at sa dalawang oras ng 2.3 g.
Sa kondisyon na ang electrolyte ay gumagalaw mula sa puwang ng cathode patungo sa anode, ang anode mass ay bumaba ng 4.25 g sa unang oras ng electrolysis, at ng 8.5 g sa loob ng dalawang oras.
Batay sa data na nakuha, maaari nating tapusin na ang isang nilalaman ng bakal na 6-10% sa tanso-nikel anode at ang paggalaw ng isang electrolyte na pinayaman ng FeCl 3 mula sa puwang ng cathode patungo sa puwang ng anode ay maaaring makabuluhang tumaas ang rate ng pagkatunaw ng anode. .
Salamat sa iminungkahing pamamaraan, ang mga sumusunod na epekto ay nakakamit:
1) pagtaas sa nilalaman ng mga marangal na metal sa putik;
2) isang makabuluhang pagtaas sa rate ng paglusaw ng anode;
3) pagbabawas ng dami ng putik.
FORMULA NG IMBENTO
Isang paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa radio-electronic na basura ng industriya, kabilang ang pagkuha mula sa mga ito ng tanso-nickel anodes na naglalaman ng mga impurities ng mga marangal na metal, ang kanilang electrolytic anodic dissolution na may pag-deposito ng tanso sa cathode at pagkuha ng isang nickel solution at slurry na may mga marangal na metal, nailalarawan sa na ang electrolytic anodic dissolution ay isinasagawa ng isang anode na naglalaman ng 6-10% na bakal, kapag inilalagay ang cathode at anode sa magkahiwalay na mesh diaphragms upang lumikha ng mga puwang ng cathode at anode na may isang chlorine-containing electrolyte na matatagpuan sa kanila, at ang electrolyte na nakuha sa panahon ng Ang proseso ng electrolysis ay nakadirekta mula sa puwang ng cathode hanggang sa puwang ng anode.
Kabanata 1. PAGSUSURI SA LITERATURA.
Kabanata 2. PAG-AARAL NG SUBSTANTIAL COMPOSITION
RADIO ELECTRONIC SCRAP.
Kabanata 3. PAG-UNLAD NG AVERAGING TECHNOLOGY
RADIO ELECTRONIC SCRAP.
3.1. Pag-ihaw ng electronic scrap.
3.1.1. Impormasyon tungkol sa mga plastik.
3.1.2. Mga teknolohikal na kalkulasyon para sa paggamit ng mga litson na gas.
3.1.3. Pag-ihaw ng radio-electronic scrap sa kakulangan ng hangin.
3.1.4. Pagpapaputok ng radio-electronic scrap sa isang tube furnace.
3.2 Mga pisikal na pamamaraan para sa pagproseso ng radio-electronic scrap.
3.2.1. Paglalarawan ng lugar ng pagproseso.
3.2.2. Teknolohikal na diagram ng seksyon ng pagpapayaman.
3.2.3. Pag-unlad ng teknolohiya sa pagpapayaman sa mga yunit ng industriya.
3.2.4. Pagpapasiya ng pagiging produktibo ng mga yunit ng enrichment site sa panahon ng pagproseso ng radio-electronic scrap.
3.3. Mga pagsubok na pang-industriya ng pagpapayaman ng radio-electronic scrap.
3.4. Konklusyon sa Kabanata 3.
Kabanata 4. PAG-UNLAD NG TEKNOLOHIYA PARA SA PAGPROSESO NG RADIO ELECTRONIC SCRAP CONCENTRATES.
4.1. Pananaliksik sa pagproseso ng REL concentrates sa acid solutions.
4.2. Pagsubok sa teknolohiya para sa paggawa ng puro ginto at pilak.
4.2.1. Pagsubok sa teknolohiya para sa paggawa ng puro ginto.
4.2.2. Pagsubok sa teknolohiya para sa paggawa ng puro pilak.
4.3. Mga pag-aaral sa laboratoryo sa pagkuha ng ginto at pilak na REL sa pamamagitan ng smelting at electrolysis.
4.4. Pag-unlad ng teknolohiya para sa pagkuha ng palladium mula sa mga solusyon sa sulfuric acid.
4.5. Konklusyon sa Kabanata 4.
Kabanata 5. MGA SEMI-INDUSTRIAL TESTS PARA SA PAGTUNAY AT ELECTROLYSIS NG RADIO-ELECTRONIC SCRAP CONCENTRATES.
5.1. Pagtunaw ng REL metal concentrates.
5.2. Electrolysis ng REL smelting products.
5.3. Mga konklusyon sa kabanata 5.
Kabanata 6. PAG-AARAL NG OXIDATION OF IMPURITIES SA PAGTUNAY NG RADIO ELECTRONIC SCRAP.
6.1. Thermodynamic kalkulasyon ng oksihenasyon ng REL impurities.
6.2. Pag-aaral ng oksihenasyon ng mga impurities sa REL concentrates.
6.3. Pilot test sa oxidative smelting at electrolysis ng REL concentrates.
6.4. Mga konklusyon sa kabanata.
Inirerekomendang listahan ng mga disertasyon
Teknolohiya para sa pagproseso ng polymetallic raw na materyales na naglalaman ng platinum at palladium 2012, kandidato ng teknikal na agham Rubis, Stanislav Aleksandrovich
Pag-unlad ng teknolohiya para sa pagtunaw ng mga anod ng tanso-nikel na naglalaman ng mahahalagang metal sa mataas na kasalukuyang densidad 2009, Kandidato ng Teknikal na Agham Gorlenkov, Denis Viktorovich
Pananaliksik, pagpapaunlad at pagpapatupad ng mga teknolohiya para sa pagproseso ng nickel at tanso na pang-industriyang basura upang makakuha ng mga natapos na produktong metal 2004, Doktor ng Teknikal na Agham Zadiranov, Alexander Nikitovich
Scientific substantiation at pag-unlad ng teknolohiya para sa kumplikadong pagproseso ng copper-electrolyte sludge 2014, Doktor ng Teknikal na Agham Mastyugin, Sergey Arkadevich
Pagbuo ng mga teknolohiyang pangkalikasan para sa pinagsama-samang pagkuha ng mga mamahaling at non-ferrous na metal mula sa electronic scrap 2010, Doktor ng Teknikal na Agham Loleit, Sergei Ibragimovich
Panimula ng disertasyon (bahagi ng abstract) sa paksang "Pagbuo ng isang epektibong teknolohiya para sa pagkuha ng mga non-ferrous at mahalagang mga metal mula sa basura mula sa industriya ng radio engineering"
Kaugnayan ng gawain
Makabagong teknolohiya kailangan lahat higit pa marangal na metal. Sa kasalukuyan, ang pagkuha ng huli ay nabawasan nang husto at hindi nakakatugon sa pangangailangan, kaya kinakailangan na gamitin ang lahat ng pagkakataon upang mapakilos ang mga mapagkukunan ng mga metal na ito, at, dahil dito, ang papel ng pangalawang metalurhiya ng mga mahalagang metal ay tumataas. Bilang karagdagan, ang pagkuha ng Au, Ag, Pt at Pd na nakapaloob sa basura ay mas kumikita kaysa sa mga ores.
Ang mga pagbabago sa mekanismong pang-ekonomiya ng bansa, kabilang ang military-industrial complex at ang sandatahang lakas, ay nangangailangan ng paglikha sa ilang mga rehiyon ng bansa ng mga complex para sa pagproseso ng radio-electronic industry scrap na naglalaman ng mahahalagang metal. Sa kasong ito, ipinag-uutos na i-maximize ang pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa mahihirap na hilaw na materyales at bawasan ang masa ng mga tailing. Mahalaga rin na, kasama ang pagkuha ng mga mahalagang metal, ang mga non-ferrous na metal ay maaari ding makuha, halimbawa, tanso, nikel, aluminyo at iba pa.
Ang layunin ng trabaho ay bumuo ng teknolohiya para sa pagkuha ng ginto, pilak, platinum, palladium at non-ferrous na mga metal mula sa industriya ng scrap electronics at pang-industriyang basura mula sa mga negosyo.
Mga pangunahing probisyon na isinumite para sa pagtatanggol
1. Ang paunang pag-uuri ng REL na may kasunod na mekanikal na pagpapayaman ay nagsisiguro sa paggawa ng mga metal na haluang metal na may mas mataas na pagkuha ng mga mahalagang metal.
2. Physico-chemical analysis ng radio-electronic scrap parts ay nagpakita na ang mga bahagi ay nakabatay sa hanggang 32 na elemento ng kemikal, habang ang ratio ng tanso sa kabuuan ng natitirang mga elemento ay 50-r60: 50-I0.
3. Ang mababang dissolution potential ng copper-nickel anodes na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng radio-electronic scrap ay ginagawang posible na makakuha ng noble metal slurries na angkop para sa pagproseso gamit ang standard na teknolohiya.
Mga pamamaraan ng pananaliksik. Laboratory, pinalaki na laboratoryo, mga pagsubok sa industriya; Ang pagsusuri ng mga produktong enrichment, smelting, at electrolysis ay isinagawa gamit ang mga kemikal na pamamaraan. Para sa pag-aaral, ginamit ang pamamaraan ng X-ray spectral microanalysis (XMA) at X-ray phase analysis (XRF) gamit ang pag-install ng DRON-Ob.
Ang bisa at pagiging maaasahan ng mga pang-agham na pahayag, konklusyon at rekomendasyon ay natutukoy sa pamamagitan ng paggamit ng mga moderno at maaasahang pamamaraan ng pananaliksik at kinumpirma ng mahusay na tagpo ng mga resulta ng mga kumplikadong pag-aaral na isinagawa sa laboratoryo, malakihang laboratoryo at mga kondisyong pang-industriya.
Scientific novelty
Ang mga pangunahing katangian ng husay at dami ng mga radioelement na naglalaman ng mga non-ferrous at mahalagang mga metal ay natukoy, na ginagawang posible upang mahulaan ang posibilidad ng kemikal at metalurhiko na pagproseso ng radio-electronic scrap.
Ang passivating effect ng lead oxide films sa panahon ng electrolysis ng copper-nickel anodes na ginawa mula sa radioelectronic scrap ay naitatag. Ang komposisyon ng mga pelikula ay ipinahayag at ang mga teknolohikal na kondisyon para sa paghahanda ng mga anod ay natukoy, na tinitiyak ang kawalan ng isang epekto ng passivation.
Ang posibilidad ng oksihenasyon ng iron, zinc, nickel, cobalt, lead, at lata mula sa copper-nickel anodes na ginawa mula sa radio-electronic scrap ay theoretically na kinakalkula at nakumpirma bilang resulta ng mga eksperimento sa sunog sa 75-kilogram na mga sample na natutunaw, na nagsisiguro ng mataas na teknikal at mga pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng teknolohiya sa pagbawi ng mahalagang mga metal.
Praktikal na kahalagahan ng gawain
Ang isang teknolohikal na linya para sa pagsubok ng radio-electronic scrap ay binuo, kabilang ang mga departamento para sa disassembly, pag-uuri, mekanikal na pagpapayaman ng smelting at pagsusuri ng mga mahalagang at non-ferrous na metal;
Isang teknolohiya ang binuo para sa pagtunaw ng radio-electronic scrap sa isang induction furnace, na sinamahan ng epekto ng oxidizing radial-axial jet sa natutunaw, na nagbibigay ng matinding masa at paglipat ng init sa metal melting zone;
Isang teknolohikal na pamamaraan para sa pagproseso ng radio-electronic scrap at teknolohikal na basura mula sa mga negosyo ay binuo at nasubok sa isang pilot industrial scale, tinitiyak ang indibidwal na pagproseso at pag-aayos sa bawat REL supplier.
Pag-apruba ng trabaho. Ang mga materyales sa disertasyon ay ipinakita: sa International Conference "Metallurgical Technologies and Equipment", Abril 2003, St. Petersburg; All-Russian na siyentipiko at praktikal na kumperensya "Mga bagong teknolohiya sa metalurhiya, kimika, pagpapayaman at ekolohiya", Oktubre 2004, St. Petersburg; taunang pang-agham na kumperensya ng mga batang siyentipiko "Mga Mineral ng Russia at ang kanilang pag-unlad" Marso 9 - Abril 10, 2004, St. taunang pang-agham na kumperensya ng mga batang siyentipiko "Mga mapagkukunan ng mineral ng Russia at ang kanilang pag-unlad" Marso 13-29, 2006, St.
Mga lathalain. Ang mga pangunahing probisyon ng disertasyon ay nai-publish sa 7 nai-publish na mga gawa, kabilang ang 3 patent para sa mga imbensyon.
Ang mga materyales ng gawaing ito ay nagpapakita ng mga resulta ng mga pag-aaral sa laboratoryo at pang-industriya na pagproseso ng basura na naglalaman ng mga mahalagang metal sa mga yugto ng disassembly, pag-uuri at pagpapayaman ng radio-electronic scrap, smelting at electrolysis, na isinasagawa sa mga kondisyong pang-industriya ng SKIF-3 enterprise. sa mga site ng Russian Scientific Center na "Applied Chemistry" at isang mekanikal na halaman sa kanila. Karl Liebknecht.
Mga katulad na disertasyon sa specialty na "Metallurgy of ferrous, non-ferrous at rare metals", 05.16.02 code VAK
Pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya para sa paggawa ng pilak mula sa mga bateryang silver-zinc na naglalaman ng lead sa pamamagitan ng two-stage oxidative smelting 2015, kandidato ng teknikal na agham Rogov, Sergey Ivanovich
Pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya para sa chlorination leaching ng platinum at palladium mula sa mga recycled na materyales 2003, kandidato ng teknikal na agham Zhiryakov, Andrey Stepanovich
Pag-unlad ng teknolohiya para sa pagkuha ng mga batayang elemento mula sa mga paunang concentrates at mga produktong pang-industriya ng pagpino ng produksyon 2013, kandidato ng teknikal na agham Mironkina, Natalia Viktorovna
Pag-unlad ng teknolohiya ng briquetting para sa sulfide high-magnesium copper-nickel raw na materyales 2012, kandidato ng teknikal na agham Mashyanov, Alexey Konstantinovich
Pagbabawas ng pagkalugi ng mga metal na pangkat ng platinum sa panahon ng pyrometallurgical processing ng copper at nickel sludge 2009, kandidato ng teknikal na agham Pavlyuk, Dmitry Anatolyevich
Konklusyon ng disertasyon sa paksang "Metallurhiya ng ferrous, non-ferrous at bihirang mga metal", Telyakov, Alexey Nailievich
KONKLUSYON SA TRABAHO
1. Batay sa isang pagsusuri ng mga mapagkukunang pampanitikan at mga eksperimento, isang magandang paraan para sa pagproseso ng electronic scrap ay natukoy, kabilang ang pag-uuri, mekanikal na pagpapayaman, smelting at electrolysis ng copper-nickel anodes.
2. Isang teknolohiya ang binuo para sa pagsubok ng radio-electronic scrap, na ginagawang posible na iproseso nang hiwalay ang bawat teknolohikal na batch ng supplier gamit ang quantification mga metal
3. Batay sa mga comparative tests ng 3 head crusher device (cone-inertia crusher, jaw crusher, hammer crusher), inirerekomenda ang hammer crusher para sa industriyal na pagpapatupad.
4. Batay sa isinagawang pananaliksik, isang pilot plant para sa pagproseso ng radio-electronic scrap ay ginawa at inilagay sa produksyon.
5. Ang epekto ng "passivation" ng anode ay pinag-aralan sa mga eksperimento sa laboratoryo at pang-industriya. Ang pagkakaroon ng isang matinding pag-asa ng nilalaman ng lead sa isang tanso-nikel anode na ginawa mula sa radio-electronic scrap ay naitatag, na dapat isaalang-alang kapag kinokontrol ang proseso ng oxidative radial-axial melting.
6. Bilang resulta ng semi-industrial na pagsubok ng teknolohiya para sa pagproseso ng radio-electronic scrap, ang paunang data ay binuo para sa pagtatayo ng isang planta para sa pagproseso ng basura mula sa radio-technical na industriya.
Listahan ng mga sanggunian para sa pananaliksik sa disertasyon Kandidato ng Teknikal na Agham Telyakov, Alexey Nailievich, 2007
1. Meretukov M.A. Metalurhiya ng mga marangal na metal / M.A. Metetukov, A.M. Orlov. M.: Metalurhiya, 1992.
2. Lebed I. Mga problema at pagkakataon para sa pag-recycle ng pangalawang hilaw na materyales na naglalaman ng mga mamahaling metal. Teorya at kasanayan ng mga prosesong non-ferrous metalurhiya; karanasan ng mga metallurgist I. Lebed, S. Ziegenbalt, G. Krol, L. Schlosser. M.: Metalurhiya, 1987. pp. 74-89.
3. Malhotra S. Reclamation of Precious metals para sa serap. Sa Mahahalagang Metal. Pagmimina at Pagproseso. Proc. Int. Sump. Los Angeles Peb 27-29, 1984 Nakilala. Soc. ng AUME. 1984. P. 483-494
4. Williams D.P., Drake P. Pagbawi ng mahahalagang metal mula sa electronic scrap. Proc Gth Int Precious Metals Conf. Newport Beach, Calif. Hunyo 1982. Toronto, Pergamon Press 1983 p 555-565.
5. Dove R Degussa: Isang sari-saring espesyalista. Metal Bull MON 1984 No. 158 p.ll, 13, 15, 19.21.
6. Ginto mula sa garhoge. Ang Hilagang Minero. V. 65. Hindi. 51. P. 15.
7. Dunning B.W. Precious Metals Recovery mula sa Electronic scrap at Solder na ginagamit sa Electronic Manufacture. Int Circ Bureau of Mines US Dep. Inter 1986 No. 9059. P. 44-56.
8. Egorov V.L. Magnetic electrical at mga espesyal na paraan ng pagpapayaman ng ore. M.: Nedra 1977.
9. Angelov A.I. Mga pisikal na pundasyon ng paghihiwalay ng kuryente / A.I. Angelov, I.P. 1983.
10. Maslenitsky I.N. Metalurhiya ng mga marangal na metal / I.N. Maslenitsky, L.V. M.: Metalurhiya. 1972.
11. Mga Batayan ng metalurhiya / Inedit ni N.S Graver, I.P. Sazhina, I.A.Strigina, A.V. Troitsky. M.: Metalurhiya, T.V. 1968.
12. Smirnov V.I. Metalurhiya ng tanso at nikel. M.: Metalurhiya, 1950.
13. Morrison B.H. Pagbawi ng pilak at ginto mula sa refinery slimes sa Canadian copper refiners. Sa: Proc Symp Extraction Metallurgy 85. London 9-12 Sept 1985 Inst of Mininy and Metall London 1985. P. 249-269.
14. Leigh A.H. Ang pagsasagawa ng pinong pagdadalisay ng mga precision na metal. Proc. Int Symp Hydrometallurgy. Chicago. 1983 Peb. 25 Marchl - AIME, NY - 1983. P.239-247.
15. Mga pagtutukoy TU 17-2-2-90. Pilak-gintong haluang metal.
16. GOST 17233-71 -GOST 17235-71. Mga paraan ng pagsusuri.
17. Analytical chemistry ng platinum metals / Ed. akademiko
18. A.P.Vinogradova. M.: Agham. 1972.
19. Pat. RF 2103074. Paraan para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa mga buhangin na may ginto / V.A. Nerlov et al.
20. Pat. 2081193 Russian Federation. Paraan para sa percolation extraction ng pilak at ginto mula sa ores at dumps / Yu.M. Potashnikov et al.
21. Pat. 1616159 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto mula sa clay ores /
22. V.K. Chernov et al 1989.01.12.
23. Pat. 2078839 Russian Federation. Linya ng pagpoproseso ng Flotation concentrate / A.F. Panchenko et al 1995.03.21.
24. Pat. 2100484 Russian Federation. Paraan para sa paggawa ng pilak mula sa mga haluang metal nito / A.B.Lebed, V.I.Skorokhodov, S.S.Naboychenko et al 1996.02.14.
25. Pat. 2171855 RF. Paraan para sa pagkuha ng mga platinum na metal mula sa putik / N.I.
26. Pat. 2271399 Russian Federation. Paraan para sa pag-leaching ng palladium mula sa putik / A.R.
27. Pat. 2255128 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng paleydyum mula sa basura / Yu.V. Demin et al.
28. Pat. 2204620 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng putik batay sa mga iron oxide na naglalaman ng mga marangal na metal / Yu.A Sidorenko et al 1001.07.30.
29. Pat. 2286399 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng mga materyales na naglalaman ng mga marangal na metal at tingga / A.K. Ter-Oganesyants et al.
30. Pat. 2156317 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto mula sa mga hilaw na materyales na naglalaman ng ginto / V.G. 1998.12.23.
31. Pat. 2151008 Russian Federation. Pag-install para sa pagkuha ng ginto mula sa pang-industriya na basura / N.V. Pertsov, V.A. 1998.06.11.
32. Pat. 2065502 Russian Federation. Isang paraan para sa pagkuha ng mga platinum na metal mula sa isang materyal na naglalaman ng mga ito / A.V. Ermakov et al 1994.07.20.
33. Pat. 2167211 Russian Federation. Isang paraan ng kapaligiran para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa mga materyales na naglalaman ng mga ito / V.A. 2000.10.26.
34. Pat. 2138567 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto mula sa mga bahagi na may ginto na naglalaman ng molibdenum / S.I. Loleit et al 1998.05.25.
35. Pat. 2097438 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga metal mula sa basura / Yu.M.Sysoev, A.G.Irisov. 1996.05.29.
36. Pat. 2077599 Russian Federation. Paraan para sa paghihiwalay ng pilak mula sa basurang naglalaman ng mabibigat na metal / A.G. Kastov et al 1994.07.27.
37. Pat. 2112062 RF. Paraan para sa pagproseso ng concentrate na ginto / A.I. Karpukhin, I.I. 1996.07.15.
38. Pat. 2151210 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng haluang metal na ginto /
39. A.I. Karpukhin, I.I. Stelnina, L.A. Medvedev, D.E. 1998.11.24.
40. Pat. 2115752 RF. Paraan ng pyrometallurgical na pagpino ng mga platinum alloys / A.G. Mazaletsky, A.V. Ermakov et al 1997.09.30.
41. Pat. 2013459 RF. Paraan ng pagdadalisay ng pilak / E.V.Lapitskaya, M.G.Slotintseva, E.I.Rytvin, N.M.Slotintsev. E.M. Bychkov, N.M. Trofimov, 1. V.P. Nikitin. 1991.10.18.
42. Pat. 2111272 RF. Paraan para sa paghihiwalay ng mga platinum na metal. V.I. Skorokhodov et al 1997.05.14.
43. Pat. 2103396 RF. Paraan para sa pagproseso ng mga solusyon ng mga produktong pang-industriya mula sa pagpino ng produksyon ng mga platinum group na metal / V.A. 1997.01.29.
44. Pat. 2086685 Russian Federation. Paraan para sa pyrometallurgical na pagdadalisay ng ginto at pilak na naglalaman ng basura. 1995.12.14.
45. Pat. 2096508 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng pilak mula sa mga materyales na naglalaman ng pilak na klorido, mga dumi ng ginto at mga metal na pangkat ng platinum / S.I. Loleit et al 1996.07.05.
46. Pat. 2086707 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga solusyon sa cyanide / Yu.A Sidorenko et al 1999.02.22.
47. Pat. 2170277 Russian Federation. Paraan para sa paggawa ng silver chloride mula sa mga produktong pang-industriya na naglalaman ng silver chloride / E.D. 1999.07.15.
48. Pat. 2164255 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga produktong naglalaman ng pilak na klorido, mga metal na pangkat ng platinum / Yu.A Sidorenko et al 1999.02.04.
49. Khudyakov I.F. Metalurhiya ng tanso, nikel, mga kaugnay na elemento at disenyo ng mga workshop / Khudyakov, S.E. M.: Metalurhiya. 1993. pp. 198-199.
50. Khudyakov I.F. Metalurhiya ng tanso, nikel at kobalt / I.F. Khudyakov, A.I. M.: Metalurhiya. 1977. T.1. P.276-177.
51. Pat. 2152459 Russian Federation. Paraan para sa electrolytic refining ng tanso / G.P.Miroevsky, K.A.Demidov, I.G.Ermakov et al 2000.07.10.
52. A.S. 1668437 USSR. Paraan para sa pagproseso ng mga basurang naglalaman ng mga non-ferrous na metal / S.M.
53. Pat. 2119964 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal / A.A. Antonov, A.V. 2000.09.12.
54. Pat. 2109088 Russian Federation. Multi-block flow electrolyzer para sa pagkuha ng mga metal mula sa mga solusyon ng kanilang mga asin / A.D. Korenevsky, V.A. Kryachko. 1996.07.11.
55. Pat. 2095478 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto mula sa basura / V.A. Bogdanovskaya et al.
56. Pat. 2132399 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng platinum group metal alloy / V.I Bogdanov et al 1998.04.21.
57. Pat. 2164554 Russian Federation. Paraan para sa paghihiwalay ng mga marangal na metal mula sa solusyon / V.P. 2000.01.26.
58. Pat. 2093607 Russian Federation. Electrolytic na paraan para sa pagdalisay ng puro platinum hydrochloric acid solution na naglalaman ng mga impurities / Z. Herman, U. Landau. 1993.12.17.
59. Pat. 2134307 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga solusyon / V.P.
60. Pat. 2119964 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal at pag-install para sa pagpapatupad nito / E.A.A.A.Makarenko 1997.12.05.
61. Pat. 2027785 RF. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal (ginto at pilak) mula sa mga solidong materyales / V.G.
62. Pat. 2211251 RF. Paraan para sa pumipili na pagkuha ng mga metal na pangkat ng platinum mula sa anode sludge / V.I. 2001.09.04.
63. Pat. 2194801 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto at/o pilak mula sa basura / V.M. Bochkarev et al.
64. Pat. 2176290 Russian Federation. Paraan para sa electrolytic regeneration ng pilak mula sa silver coating sa isang silver base / O.G.
65. Pat. 2098193 Russian Federation. Pag-install para sa pagkuha ng mga sangkap at particle (ginto, platinum, pilak) mula sa mga suspensyon at solusyon / V.S. 1995.07.26.
66. Pat. 2176279 Russian Federation. Isang paraan para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales na naglalaman ng pangalawang ginto sa purong ginto / L.A. Doronicheva et al 2001.03.23.
67. Pat. 1809969 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng platinum IV mula sa mga solusyon sa hydrochloric acid / Yu.N Pozhidaev et al 1991.03.04.
68. Pat. 2095443 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga solusyon / V.A. Gurov, V.S. 1996.09.03.
69. Pat. 2109076 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng basura na naglalaman ng tanso, sink, pilak at ginto / G.V. 1996. 02.14.
70. Pat. 2188247 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga platinum na metal mula sa mga solusyon sa pagdadalisay / N.I.
71. Pat. 2147618 Russian Federation. Paraan para sa paglilinis ng mga marangal na metal mula sa mga impurities / L.A. Voropanova. 1998.03.10.
72. Pat. 2165468 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng pilak mula sa mga solusyon sa basurang photographic, hugasan at basurang tubig / E.A Petrov et al 1999.09.28.
73. Pat. 2173724 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa slag / R.S. Aleev et al 1997.11.12.
74. Brockmeier K. Induction melting furnaces. M.: Enerhiya, 1972.
75. Farbman S.A. Mga induction furnace para sa natutunaw na mga metal at haluang metal / S.A. Farbman, I.F. M.: Metalurhiya, 1968.
76. Sassa B.C. Lining ng mga induction furnace at mixer. M.: Energo-atomizdat, 1983.
77. Sassa B.C. Lining ng induction furnaces. M.: Metalurhiya, 1989.
78. Tsiginov V.A. Pagtunaw ng mga non-ferrous na metal sa mga induction furnace. M.: Metalurhiya, 1974.
79. Bamenko V.V. Ang mga electric melting furnaces ng non-ferrous na metalurhiya / V.V. Bamenko, A.V. M.: Metalurhiya, 1971.
80. Pat. 2164256 RF. Paraan para sa pagproseso ng mga haluang metal na naglalaman ng mga marangal at hindi ferrous na metal / S.G. Rybkin. 1999.05.18.
81. Pat. 2171301 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga mahalagang metal, sa partikular na pilak, mula sa basura / S.I. Loleit et al 1999.06.03.
82. Pat. 2110594 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga semi-produkto / S.V. Digonsky, N.A. Dubyakin, E.D. 1997.02.21.
83. Pat. 2090633 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng electronic scrap na naglalaman ng mga marangal na metal / V.G Kiraev et al.
84. Pat. 2180011 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng mga scrap electronic na produkto / Yu.A Sidorenko et al.
85. Pat. 2089635 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng pilak, ginto, platinum at palladium mula sa pangalawang hilaw na materyales na naglalaman ng mga marangal na metal / N.A. Ustinchenko et al 1995.12.14.
86. Pat. 2099434 Russian Federation. Isang paraan para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa pangalawang hilaw na materyales, pangunahin mula sa tin-lead solder / S.I. Loleit et al 1996.07.05.
87. Pat. 2088532 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng platinum at (o) rhenium mula sa mga ginugol na katalista batay sa mga mineral oxide / A.S. Bely et al 1993.11.29.
88. Pat. 20883705 RF. Paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal mula sa mga materyales ng alumina at basura ng produksyon / Ya.M.Baum, S.S.Yurov, Yu.V.Borisov. 1995.12.13.
89. Pat. 2111791 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng platinum mula sa mga ginugol na mga catalyst na naglalaman ng platinum batay sa aluminum oxide / S.E.
90. Pat. 2181780 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng ginto mula sa mga polymetallic na materyales na naglalaman ng ginto / S.E. 1997.06.17.
91. Pat. 2103395 RF. Paraan para sa pagkuha ng platinum mula sa mga ginugol na catalysts / E.P.
92. Pat. 2100072 Russian Federation. Paraan para sa pinagsamang pagkuha ng platinum at rhenium mula sa mga ginugol na platinum-rhenium catalysts / V.F. 1996.09.25.
93. Pat. 2116362 RF. Paraan para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa mga ginugol na catalyst / R.S. Aleev et al 1997.04.01
94. Pat. 2124572 Russian Federation. Paraan para sa pagkuha ng platinum mula sa na-deactivate na aluminum-platinum catalysts / I.A. Apraksin et al.
95. Pat. 2138568 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng mga ginugol na catalyst na naglalaman ng mga metal na pangkat ng platinum / S.E.Godzhiev et al 1998.07.13.
96. Pat. 2154686 RF. Isang paraan para sa paghahanda ng mga ginugol na catalyst kasama ang isang carrier na naglalaman ng hindi bababa sa isang marangal na metal para sa kasunod na pagkuha ng metal na ito / E.A. Petrova et al 1999.02.22.
97. Pat. 2204619 Russian Federation. Paraan para sa pagproseso ng mga aluminum-plastic catalyst, pangunahin na naglalaman ng rhenium / V.A. 2001.01.09.
98. Weisberg J1.A. Waste-free na teknolohiya para sa pagbabagong-buhay ng platinum-palladium na ginugol na mga catalyst / L.A. Vaisberg, L.P. Zarogatsky // Non-ferrous na mga metal. 2003. Blg. 12. P.48-51.
99. Aglitsky V.A. Pyrometallurgical na pagpino ng tanso. M.: Metalurhiya, 1971.
100. Khudyakov I.F. Metalurhiya ng pangalawang non-ferrous na mga metal / I.F. Khudyakov, A.P. Doroshkevich, S.V. M.: Metalurhiya, 1987.
101. Smirnov V.I. Paggawa ng tanso at nikel. M.: Metallurgizdat 1950.
102. Sevryukov N.N. Pangkalahatang metalurhiya / N.N. Sevryukov, B.A. M.: Metalurhiya, 1976.
103. Bolkhovitinov N.F. Metalurhiya at paggamot sa init. M.: Estado. ed. panitikang pang-agham at teknikal na inhinyero, 1954.
104. Volsky A.I. Teorya ng mga proseso ng metalurhiko / A.I. Volsky, E.M. Sergievskaya. M.: Metalurhiya, 1988.
105. Maikling sangguniang aklat ng pisikal at kemikal na dami. L.: Chemistry, 1974.
106. Shalygin L.M. Epekto ng mga kondisyon ng supply ng sabog sa likas na katangian ng init at paglipat ng masa sa isang converter bath // Mga non-ferrous na metal. 1998. Blg. 4. P.27-30
107. Shalygin L.M. Ang istraktura ng balanse ng init, pagbuo ng init at paglipat ng init sa mga autogenous metalurgical apparatus ng iba't ibang uri // Non-ferrous na mga metal. 2003. Blg. 10. pp. 17-25.
108. Shalygin L.M. at iba pa. Mga kondisyon para sa pagbibigay ng sabog sa mga natutunaw at pagpapaunlad ng mga paraan para sa pagpapaigting ng rehimeng sabog // Mga Tala ng Mining Institute. 2006. T. 169. pp. 231-237.
109. Frenkel N.Z. Haydroliko. M.: GEI. 1956.
110. Emanuel N.M. Kurso ng chemical kinetics / N.M.Emanuel, D.G.Knorre. M.: Mas mataas na paaralan. 1974.
111. Delmont B. Kinetics ng mga heterogenous na reaksyon. M.: Mir, 1972.
112. Gorlenkov D.V. Paraan para sa pagtunaw ng mga anod ng tanso-nikel na naglalaman ng mga marangal na metal / D.V. Gorlenkov, P.A. T. 169. 2006. pp. 108-110.
113. Belov S.F. Mga prospect para sa paggamit ng sulfamic acid para sa pagproseso ng pangalawang hilaw na materyales na naglalaman ng mga marangal at non-ferrous na metal / S.F. Belov, T.I. No. 5. 2000.
114. Graver T.N. Paglikha ng mga pamamaraan para sa pagproseso ng mga kumplikado at hindi pinagsamang hilaw na materyales na naglalaman ng mga bihirang at platinum na metal / T.N. No. 12. 2000.
115. Yarosh Yu.B. Pag-unlad at pagbuo ng isang hydrometallurgical scheme para sa pagkuha ng mga mahalagang metal mula sa radio-electronic scrap / Yu.B. No. 5.2001.
116. Tikhonov I.V. Pag-unlad ng isang pinakamainam na pamamaraan para sa pagproseso ng mga produktong naglalaman ng mga platinum na metal / I.V. Tikhonov, Yu.V. 6.2001.
117. Grechko A.V. Bubbler pyrometallurgical waste processing ng iba't ibang uri industriyal na produksyon/ A.V.Grechko, V.M.Taretsky, A.D.Besser // Mga non-ferrous na metal. No. 1.2004.
118. Mikheev A.D. Pagkuha ng pilak mula sa electronic scrap / A.D. Makheev, A.A. Ryumin, A.A. No. 5. 2004.
119. Kazantsev S.F. Pagproseso ng technogenic waste na naglalaman ng mga non-ferrous na metal / S.F. Kazantsev, G.K. No. 8. 2005.
Pakitandaan na ang mga siyentipikong teksto na ipinakita sa itaas ay nai-post para sa mga layuning pang-impormasyon lamang at nakuha sa pamamagitan ng orihinal na pagkilala sa teksto ng disertasyon (OCR). Kaugnay nito, maaaring maglaman ang mga ito ng mga error na nauugnay sa mga hindi perpektong algorithm ng pagkilala. Walang ganoong mga error sa mga PDF file ng mga disertasyon at abstract na inihahatid namin.
Ang teknolohiyang binuo sa Ginalmazzoloto Research Institute ay nakatuon sa pagkuha ng mga mahahalagang metal mula sa mga elemento at bahagi ng electronic scrap na naglalaman ng mga ito. Ang isa pang tampok ng teknolohiya ay ang malawakang paggamit ng mga paraan ng paghihiwalay sa likidong media at ilang iba pang tipikal para sa pagpapayaman ng mga non-ferrous na metal ores.
Dalubhasa ang VNIIPvtortsvetmet sa mga teknolohiya para sa pagproseso ng ilang uri ng scrap: mga naka-print na circuit board, mga electronic vacuum device, PTC unit sa mga telebisyon, atbp.
Batay sa density, ang materyal ng board ay mapagkakatiwalaan na nahahati sa dalawang fraction: isang pinaghalong metal at non-metal (+1.25 mm) at non-metal (-1.25 mm). Ang ganitong paghihiwalay ay maaaring isagawa sa isang screen. Sa turn, mula sa non-metal fraction, na may karagdagang paghihiwalay sa isang gravity separator, ang metal fraction ay maaaring paghiwalayin at sa gayon ay makamit ang isang mataas na antas ng konsentrasyon ng mga nagresultang materyales.
Ang isang bahagi (80.26%) ng natitirang +1.25 mm na materyal ay maaaring muling durugin sa laki ng particle na -1.25 mm, na sinusundan ng paghihiwalay ng mga metal at non-metal.
Isang production complex para sa pagkuha ng mga mahalagang metal ay na-install at pinatatakbo sa TEKON plant sa St. Petersburg. Gamit ang mga prinsipyo ng high-speed impact crushing ng paunang scrap (mga produkto para sa microwave technology, reading device, microelectronic circuits, printed circuits, Pd catalysts, printed circuit boards, electroplating waste) sa mga installation (rotary knife chopper, high-speed rotary impact disintegrator , drum screen, electrostatic separator, magnetic separator) ang selektibong disintegrated na materyal ay nakuha, na higit na pinaghihiwalay ng magnetic at electrical separation method sa mga fraction na kinakatawan ng non-metal, ferrous metal at non-ferrous na metal na pinayaman ng mga platinoids, ginto at pilak. Ang mga mahalagang metal ay pinaghihiwalay sa pamamagitan ng pagdadalisay.
Ang pamamaraang ito ay inilaan para sa pagkuha ng isang polymetallic concentrate na naglalaman ng pilak, ginto, platinum, palladium, tanso, at iba pang mga metal, na may isang non-metallic fraction na nilalaman na hindi hihigit sa 10%. Ang teknolohikal na proseso ay nagbibigay-daan para sa pagkuha ng metal, depende sa kalidad ng scrap, sa pamamagitan ng 92-98%.
Ang basura mula sa produksyon ng electrical at radio engineering, pangunahin ang mga circuit board, ay binubuo, bilang panuntunan, ng dalawang bahagi: mga elemento ng pag-install (chips) na naglalaman ng mahahalagang metal at isang base na hindi naglalaman ng mga mahalagang metal na may bahagi ng input sa anyo ng mga konduktor ng tanso na foil na nakadikit sa ito. Samakatuwid, ayon sa pamamaraan na binuo ng asosasyon ng Mekhanobr-Technogen, ang bawat isa sa mga sangkap ay sumasailalim sa isang paglambot na operasyon, bilang isang resulta kung saan ang nakalamina na plastik ay nawawala ang mga orihinal na katangian ng lakas nito. Ang paglambot ay isinasagawa sa isang makitid na hanay ng temperatura na 200-210ºС para sa 8-10 na oras, pagkatapos ay tuyo. Sa ibaba ng 200ºС, ang paglambot ay hindi nangyayari sa itaas nito, ang materyal ay "lumulutang". Sa kasunod na mekanikal na pagdurog, ang materyal ay isang pinaghalong mga laminated plastic na butil na may disintegrated mounting elements, conductive part at pistons. Ang paglambot na operasyon sa isang may tubig na kapaligiran ay pumipigil sa mga mapaminsalang emisyon.
Ang bawat klase ng laki ng materyal na inuri pagkatapos ng pagdurog (-5.0+2.0; -2.0+0.5 at -0.5+0 mm) ay sumasailalim sa electrostatic separation sa isang corona discharge field, na nagreresulta sa pagbuo ng mga fraction: conductive metal elements ng mga board at non-conductive - bahagi ng nakalamina na plastik ng naaangkop na laki. Pagkatapos ay ang solder at mahalagang metal concentrates ay nakuha mula sa metal fraction. Ang non-conductive fraction pagkatapos ng pagproseso ay ginagamit bilang tagapuno at pigment sa paggawa ng mga barnis, pintura, enamel, o muling ginagamit sa paggawa ng mga plastik. Kaya, ang mga mahahalagang tampok na nagpapakilala ay: paglambot basurang elektrikal(mga board) bago durugin sa isang may tubig na kapaligiran sa temperatura na 200-210ºС, at pag-uuri sa ilang mga praksyon, ang bawat isa ay pinoproseso para sa karagdagang paggamit sa industriya.
Ang teknolohiya ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan: ang conductive fraction ay naglalaman ng 98.9% ng metal na may pagkuha nito ng 95.02%; ang non-conductive fraction ay naglalaman ng 99.3% ng binagong fiberglass na ang pagbawi nito ay 99.85%.
May isa pang kilalang paraan para sa pagkuha ng mga marangal na metal (patent Russian Federation RU2276196). Kabilang dito ang disintegrasyon ng radio-electronic scrap, pagpoproseso ng vibration na may paghihiwalay ng mabibigat na bahagi na naglalaman ng mga marangal na metal, paghihiwalay at paghihiwalay ng mga metal. Sa kasong ito, ang nagresultang radio-electronic scrap ay pinagsunod-sunod at ang mga bahagi ng metal ay pinaghihiwalay, ang natitirang bahagi ng scrap ay sumasailalim sa pagproseso ng vibration na may paghihiwalay ng mabigat na bahagi at paghihiwalay. Ang mabigat na bahagi pagkatapos ng paghihiwalay ay hinahalo sa mga pre-separated na bahagi ng metal at ang pinaghalong ay sumasailalim sa oxidative melting sa pamamagitan ng pagbibigay ng air blast sa hanay na 0.15-0.25 nm3 bawat 1 kg ng pinaghalong, pagkatapos kung saan ang resultang haluang metal ay electrorefined sa isang Ang solusyon ng tansong sulpate at mga marangal na metal ay pinaghihiwalay mula sa mga nagresultang mga metal na putik. Salamat sa pamamaraan, ang mataas na pagkuha ng mga mahalagang metal ay natiyak,%: ginto - 98.2; pilak - 96.9; paleydyum - 98.2; platinum - 98.5.
Direkta, halos walang mga programa para sa sistematikong pagkolekta at pag-recycle ng mga ginamit na electronic at electrical equipment sa Russia.
Noong 2007, sa teritoryo ng Moscow at sa rehiyon ng Moscow, alinsunod sa utos ng gobyerno ng Moscow "Sa paglikha ng isang sistema ng lungsod para sa koleksyon, pagproseso at pagtatapon ng mga elektronikong at de-koryenteng basura" sila ay pipiliin mga kapirasong lupa para sa pagbuo ng kapasidad ng produksyon ng Ecocenter MGUP "Industrial Waste" para sa koleksyon at pang-industriya na pagproseso ng basura na may paglalaan ng mga zone para sa pag-recycle ng mga scrap electronic at electrical na mga produkto sa loob ng mga lugar na binalak para sa mga pasilidad sa sanitary treatment.
Noong Oktubre 30, 2008, ang proyekto ay hindi pa naipapatupad, at upang ma-optimize ang mga paggasta sa badyet ng lungsod ng Moscow para sa 2009-2010 at ang panahon ng pagpaplano 2011-2012, ang Mayor ng Moscow na si Yuri Luzhkov, sa mahirap na mga kondisyon sa pananalapi at pang-ekonomiya, ay nag-utos ng pagsuspinde sa mga naunang ginawang desisyon sa pagtatayo at pagpapatakbo ng isang bilang ng mga negosyo at pabrika sa pagpoproseso ng basura sa Moscow.
Kasama ang mga nasuspindeng order:
- "Sa pamamaraan para sa pag-akit ng mga pamumuhunan upang makumpleto ang pagtatayo at pagpapatakbo ng isang waste transfer complex sa Yuzhnoye Butovo industrial zone ng Moscow";
- "Sa suporta ng organisasyon para sa pagtatayo at pagpapatakbo ng isang planta ng pag-recycle ng basura sa address: Ostapovsky proezd, 6 at 6a (South-Eastern administratibong distrito lungsod ng Moscow)";
- "Sa pagpapatupad ng isang awtomatikong sistema para sa pagkontrol sa sirkulasyon ng produksyon at pagkonsumo ng basura sa lungsod ng Moscow";
- "Sa disenyo ng isang pinagsamang sanitary cleaning enterprise ng State Unitary Enterprise "Ekotekhprom" sa address: Vostryakovsky proezd, no. 10 (Southern administrative district ng Moscow)."
Ang mga deadline para sa pagpapatupad ng mga kautusan ay ipinagpaliban sa 2011:
- Order No. 2553-RP "Sa pag-aayos ng pagtatayo ng isang produksyon at teknolohikal na bodega na may mga elemento ng pag-uuri at pre-processing ng napakalaking basura sa Kuryanovo industrial zone";
- Order No. 2693-RP "Sa paglikha ng isang waste processing complex."
Ang utos na "Sa paglikha ng isang sistema ng lungsod para sa koleksyon, pagproseso at pagtatapon ng mga elektronikong at de-koryenteng basura" ay ipinahayag din na hindi wasto.
Ang isang katulad na sitwasyon ay sinusunod sa maraming mga lungsod ng Russian Federation, at ito ay pinalala sa panahon ng krisis sa ekonomiya.
Ngayon sa Russia mayroong isang batas na kumokontrol sa pamamahala ng basura ng consumer, na kinabibilangan ng mga gamit na gamit sa bahay, para sa paglabag kung saan ang isang multa ay ibinigay: para sa mga mamamayan - 4-5 libong rubles; para sa mga opisyal - 30-50 libong rubles; Para sa mga legal na entity- 300-500 libong rubles. Ngunit sa parehong oras, ang pagtatapon ng lumang refrigerator, radyo o anumang bahagi ng kotse ay ang pinakamadaling paraan upang maalis ang mga lumang kagamitan. Bukod dito, maaari ka lamang magmulta kung magpasya kang mag-iwan na lang ng basura sa kalye, sa isang lugar na hindi nilayon para sa layuning ito.
M.Sh. BARKAN, Ph.D. tech. Sciences, Associate Professor, Department of Geoecology, [email protected]
M.I. CHINENKOVA, mag-aaral ng Master, Departamento ng Geoecology
St. Petersburg State Mining University
PANITIKAN
1. Pangalawang metalurhiya ng pilak. Moscow State Institute of Steel at Alloys. - Moscow. – 2007.
2. Getmanov V.V., Kablukov V.I. Electrolytic waste recycling
kagamitan sa kompyuter na naglalaman ng mahahalagang metal // MSTU " Mga isyu sa kapaligiran modernidad." – 2009.
3. Patent ng Russian Federation RU 2014135
4. Patent ng Russian Federation RU2276196
5. Isang hanay ng mga kagamitan para sa pagproseso at pag-uuri ng electronic at electrical scrap at cable. [Electronic na mapagkukunan]
6. Pag-recycle ng mga kagamitan sa opisina, electronics, at mga gamit sa bahay. [Electronic na mapagkukunan]
Upang paliitin ang iyong mga resulta resulta ng paghahanap, maaari mong pinuhin ang iyong query sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga field na hahanapin. Ang listahan ng mga patlang ay ipinakita sa itaas. Halimbawa:
Maaari kang maghanap sa ilang mga field nang sabay-sabay:
Mga lohikal na operator
Ang default na operator ay AT.
Operator AT nangangahulugan na dapat tumugma ang dokumento sa lahat ng elemento sa pangkat:
pagbuo ng pananaliksik
Operator O nangangahulugan na ang dokumento ay dapat tumugma sa isa sa mga halaga sa pangkat:
pag-aaral O pag-unlad
Operator HINDI hindi kasama ang mga dokumentong naglalaman ng elementong ito:
pag-aaral HINDI pag-unlad
Uri ng paghahanap
Kapag nagsusulat ng query, maaari mong tukuyin ang paraan kung saan hahanapin ang parirala. Apat na paraan ang sinusuportahan: paghahanap na isinasaalang-alang ang morpolohiya, walang morpolohiya, paghahanap ng prefix, paghahanap ng parirala.
Bilang default, ang paghahanap ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang morpolohiya.
Para maghanap nang walang morphology, maglagay lang ng “dollar” sign sa harap ng mga salita sa parirala:
$ pag-aaral $ pag-unlad
Upang maghanap ng prefix, kailangan mong maglagay ng asterisk pagkatapos ng query:
pag-aaral *
Upang maghanap ng isang parirala, kailangan mong ilakip ang query sa double quotes:
" pananaliksik at pagpapaunlad "
Maghanap ayon sa mga kasingkahulugan
Upang isama ang mga kasingkahulugan ng isang salita sa mga resulta ng paghahanap, kailangan mong maglagay ng hash " #
" bago ang isang salita o bago ang isang expression sa panaklong.
Kapag inilapat sa isang salita, hanggang tatlong kasingkahulugan ang makikita para dito.
Kapag inilapat sa isang parenthetical na expression, isang kasingkahulugan ang idadagdag sa bawat salita kung may matagpuan.
Hindi tugma sa paghahanap na walang morphology, paghahanap ng prefix, o paghahanap ng parirala.
# pag-aaral
Pagpapangkat
Upang mapangkat ang mga parirala sa paghahanap kailangan mong gumamit ng mga bracket. Binibigyang-daan ka nitong kontrolin ang Boolean logic ng kahilingan.
Halimbawa, kailangan mong humiling: maghanap ng mga dokumento na ang may-akda ay Ivanov o Petrov, at ang pamagat ay naglalaman ng mga salitang pananaliksik o pag-unlad:
Tinatayang paghahanap ng salita
Para sa tinatayang paghahanap kailangan mong maglagay ng tilde " ~ " sa dulo ng isang salita mula sa isang parirala. Halimbawa:
bromine ~
Kapag naghahanap, makikita ang mga salitang tulad ng "bromine", "rum", "industrial", atbp.
Maaari mo ring tukuyin ang maximum na bilang ng mga posibleng pag-edit: 0, 1 o 2. Halimbawa:
bromine ~1
Bilang default, pinapayagan ang 2 pag-edit.
Proximity criterion
Upang maghanap ayon sa pamantayan ng proximity, kailangan mong maglagay ng tilde " ~ " sa dulo ng parirala. Halimbawa, para maghanap ng mga dokumentong may mga salitang research at development sa loob ng 2 salita, gamitin ang sumusunod na query:
" pagbuo ng pananaliksik "~2
Kaugnayan ng mga expression
Upang baguhin ang kaugnayan ng mga indibidwal na expression sa paghahanap, gamitin ang " sign ^
" sa dulo ng expression, na sinusundan ng antas ng kaugnayan ng expression na ito na may kaugnayan sa iba.
Kung mas mataas ang antas, mas may kaugnayan ang expression.
Halimbawa, sa expression na ito, ang salitang "pananaliksik" ay apat na beses na mas may kaugnayan kaysa sa salitang "pag-unlad":
pag-aaral ^4 pag-unlad
Bilang default, ang antas ay 1. Mga wastong halaga ay isang positibong tunay na numero.
Maghanap sa loob ng isang pagitan
Upang ipahiwatig ang agwat kung saan dapat matatagpuan ang halaga ng isang patlang, dapat mong ipahiwatig ang mga halaga ng hangganan sa mga panaklong, na pinaghihiwalay ng operator SA.
Isasagawa ang lexicographic sorting.
Ang ganitong query ay magbabalik ng mga resulta sa isang may-akda na nagsisimula sa Ivanov at nagtatapos sa Petrov, ngunit sina Ivanov at Petrov ay hindi isasama sa resulta.
Upang magsama ng value sa isang range, gumamit ng mga square bracket. Upang magbukod ng isang halaga, gumamit ng mga kulot na brace.