Одним из вариантов размещения плоских телевизоров является их крепление на стену. Такое решение позволяет сэкономить место, при этом все выглядит стильно, современно. Но кронштейны фабричного производства, несмотря на большую функциональность, имеют один недостаток – завышенную стоимость. Поскольку схема кронштейна несложная, то его можно изготовить самостоятельно из любых имеющихся в наличии материалов. Рассмотрим подробнее, как это сделать.
Основные требования, предъявляемые к креплению телевизора
В большинстве выпускаемых телевизоров используется крепление по системе VESA. На основании типовых расстояний между отверстиями (в миллиметрах) предлагаются различные установочные модули. Обычно это четыре монтажных точки, которые располагаются на задней панели. "Четверная" схема VESA выполняется в виде квадрата или немного вытянутого прямоугольника. В точках крепления уже могут быть установлены штатные крепежные болты. Если их там нет, то они находятся в отдельном пакете или с другими комплектующими.
Крепить телевизор, что особенно актуально для дорогих фирменных моделей, на нештатный крепеж нельзя. Поэтому головки болтов нередко имеют исполнение под специнструмент, а отверстия залиты мягким пластиком. В таких случаях установку изделия на кронштейн заводского изготовления должен сделать сертифицированный мастер. Без его отметки в гарантийном талоне о проделанных работах все гарантийные обязательства аннулируются!
При установке на капитальные стены стандартных кронштейнов дюбели рекомендуется выбирать стальные, минимум пропиленовые. Для стен из пеноблока, шлакоблока – только пропиленовые. Саморезы диаметром от 4 мм или таким, как первая цифра размера диагонали экрана (в дюймах). Заглубление самореза в несущую стену без толщины отделки должно составлять:
- для бетонных стен – 10 мм плюс размер диагонали в сантиметрах;
- для кирпичных стен – 30 мм плюс размер диагонали;
- для стен из пеноблока – 50 мм плюс размер диагонали.
Перечисленные выше требования не относятся к стенам из ГКЛ, поскольку они не обладают хорошей несущей способностью. Если листы прилегают плотно к капитальной стене, то монтаж осуществляют непосредственно на стену. Тогда под диаметр головки дюбеля в листе рассверливают отверстия соответствующего диаметра. И наставив на дюбели проставку из стального прута, 6-гранный торцевой ключ, простукивая молотком, осаживают их до посадки на место.
Если гипсокартонные листы закреплены на каркасе и толщина обшивки менее 12 мм, то придется поискать другое место или установить телевизор на тумбу. Единственный возможный вариант – если известно расположение каркаса, который можно использовать для крепления кронштейна.
Неподвижные конструкции настенных кронштейнов
Одной из самых распространенных конструкций является неподвижный кронштейн. Крепежная система очень простая, но ее нельзя наклонить, повернуть экран. Неподвижный кронштейн для телевизора на стену крепится просто и может изготавливаться из любых комплектующих, доступных по цене или которые легко найти.
Рассмотрим вариант изготовления крепления из дерева. Основные материалы:
- две деревянные планки;
- саморезы с кольцом;
- крюки и пластмассовые дюбели.
Берем две планки из древесины твердых пород, у них лучшее качество. Длина планок должна превышать длину задней стенки корпуса плоскоэкранного ТВ на 10–15 сантиметров. Чтобы обеспечить наклон экрана под небольшим углом, верхнюю планку берем несколько толще нижней. По два самореза с кольцом прикручиваем к верхней грани каждой из планок.
С помощью болтов, которые закручиваем в специальные отверстия, планки закрепляем на задней стенке телевизора. Одну планку сверху и одну снизу. Между кольцами замеряем расстояния по горизонтали и вертикали, и переносим их на стену. Получаем точки крепления. Просверливаем в них отверстия, устанавливаем дюбели с крюками и навешиваем на них изделие.
Данное настенное крепление – простое в изготовлении и очень надежное. Подходит для моделей, диагонали экрана которых превышают 26 дюймов.
Рассмотрим еще один простой вариант изготовления фиксированного настенного кронштейна. Монтаж небольшого по диагонали изделия будем осуществлять на алюминиевые уголки и велосипедную спицу. Уголки можно взять и стальные, но поскольку нагрузки на крепление незначительные, а сталь тяжело поддается обработке, то алюминий предпочтительнее.
Основные материалы:
- четыре алюминиевых уголка;
- одна велосипедная спица толщиной 2 мм;
- болты, шурупы, пластмассовые дюбели.
Место установки плоского телевизора, размер дюбелей и отверстий подбираем индивидуально с учетом его размеров. Два уголка с просверленными на каждом двумя отверстиями крепим к задней крышке болтами. Два других – на стену шурупами. Для этого прикладываем их к стене и отмечаем на стене карандашом отверстия под дюбели. Крепеж лучше осуществлять на пластмассовые дюбели. Для соединения уголков между собой в верхней боковой части каждого из них просверливаем по одному отверстию.
Желательно, чтобы одна пара заходила внутрь другой, поэтому расстояние между закрепленными на стене уголками делаем меньше на пару миллиметров, чем расстояние между уголками на телевизоре. Прикрепив их по месту, телевизор прикладываем к стене. Выставляем в одну линию отверстия, просверленные в верхней боковой плоскости каждого уголка, и продеваем сквозь них велосипедную спицу.
Спица удерживает изделие в вертикальной плоскости, а вставленные друг в друга уголки предотвращают его непроизвольное смещение в горизонтальной плоскости. Если телевизор необходимо снять со стены, то вынимаем спицу и соединение расцепляется.
Несмотря на небольшой диаметр, прошедшая термообработку велосипедная спица легко выдерживает вес небольших моделей. Но для более тяжелых – необходимы шпильки большего диаметра!
Поворотные конструкции – большая свобода действий
Поворотные конструкции предоставляют большую свободу действий: поворот экрана в нужную сторону, его приближение. Некоторые типы конструкций регулируют вертикальный угол наклона экрана, что бывает необходимо, когда изделие подвешено высоко. Поэтому поворотный кронштейн для телевизора на стену обеспечивает удобный просмотр из любого места комнаты.
Основные материалы:
- две металлические пластины;
- отрезок трубы, квадратного профиля;
- соединительные болты, шурупы, дюбели.
Для изготовления наклонного кронштейна берем две металлические пластины. Чем больше размер диагонали телевизора, и больше его вес, тем большего размера пластины нужно взять. Для небольших моделей берем две пластины 20x20 см, толщиной в несколько миллиметров. Одну будем крепить к стене, а другую на задней панели. На каждую пластину устанавливаем по два металлических уголка.
Чтобы крепление обладало достаточной свободой движения в любую сторону, между уголками устанавливаем кусок трубы. Но лучше использовать профиль квадратной формы 2x2 см, поскольку его удобнее будет закрепить, выставить в плоскости.
Отрезок трубы помещаем между двумя уголками и соединяем между собой длинным болтом. После чего прикручиваем к пластине. Труба (профиль) должна свободно вращаться и не задевать торцом пластину.
К устанавливаемой на стену пластине уголки закрепляем параллельно полу. Это позволит изменять угол поворота телевизора вправо или влево. А уголки на пластине, устанавливаемой на задней панели, выставляем перпендикулярно полу. Это позволит регулировать угол наклона.
Чтобы повысить подвижность системы вместо одного отрезка трубы лучше использовать два, соединенных между собой длинным болтом. Это позволит приближать или удалять экран, регулировать расстояние от стены.
Таким образом, мы можем сделать кронштейн любого типа своими руками. При этом не требуется специальных знаний, а материальные затраты минимальны. Проявив фантазию можно усовершенствовать конструкцию и сделать ее более интересной, индивидуальной. Покрасить в цвет, хорошо сочетающийся с интерьером комнаты. По окончании работы можно просматривать любимые передачи и сериалы с большим комфортом!
Один из приемов декорирования помещения — использование полок. Но они — не только предмет для украшения. Намного чаще они функциональны. Вешают полки на стену, ставят на пол, некоторые подвешивают к потолку или балкам. Но что лучше всего — их легко сделать самостоятельно, собственными руками.
Виды полок в доме
По месту установки полки бывают настенные, напольные и подвесные. Если напольная полка имеет большую высоту — от метра и выше ее часто называют стеллажом. Несколько слов о подвесных: обычно это декоративные конструкции, которые висят на трубе или специально вбитом кронштейне. Такой вариант популярен в тех помещениях, где трубы отопления проходят под потолком: они так и просятся, чтобы на них что-то повесили. На трубе вешают полки на кухне и в ванной: там это удобно.
Изготавливают их из дерева, ДВП, есть полки из стекла. В качестве стоек используют те же материалы, но еще их делают из металла, пластиков и других совершенно неимоверных вещей — например, труб или бутылок.
В жилых комнатах не так важно из какого материала сделана полка. Важно чтобы ее оформление было в одном стиле с интерьером. Даже функционал не всегда важен: некоторые играют исключительно декоративную роль. На них если и стоит что-то то один-два предмета. Роль их заключается в придании интерьеру жилища особого стиля и колорита.
Лаконичный стиль оформления квартиры и такие же лаконичные полки контрастного цвета. В этом интерьере они — главный элемент Свободное место над диваном органично заполняется полками в тон стен
Если же говорить о полках в технические помещения — кухню и ванную, в частности, то к соображениям эстетики практически повсеместно добавляется еще и требования по практичности. Даже декоративные полки на кухне должны хорошо мыться. Для полок в ванную вообще требования высокие: периодически там очень высокая влажность и требуются материалы, которые ее переносят без какого-либо вреда. Их не так много. Это пластик и нержавеющая сталь. Делают еще полки для ванной из МДФ, но они нормально эксплуатируются при хорошей .
Полки на стену
В любой комнате на стене есть места, на которые просто необходимо что-то повесить. Ведь большинство современной мебели занимает только нижнюю часть — диваны, столы, кушетки. Верхняя часть остается пустой и возникает диссонанс: перегруженная нижняя часть комнаты и полупустая или совершенно пустая верхняя. Вот эти пустоты на стенах органично заполняются полками.
Целая система, причем используется самое «мертвое» пространство — угол
Конструктивно большинство полок состоит из собственно полок и перемычек. Но эти составляющие комбинируются в такое количество вариантов, что и посчитать невозможно. Простая конструкция это хорошо: можно изготовить любые полки своими руками. Причем эти изделия могут быть первыми самостоятельно изготовленными вещами. Это действительно просто.
Как и на что крепить
Мы не зря начинаем именно с крепежа. Конструкция полки на стену во многом зависит от типа крепления. А может — наоборот. Смотря от чего плясать…
Традиционные петли
Есть традиционный способ — на петли. Он подходит для дерева и ДВП, любых других материалов, которые имеют достаточную толщину, чтобы их прикрепить. Прикручиваются саморезами на боковые части. Затем между центрами отверстий петель измеряется расстояние, откладывается на стене (следите за горизонтальностью). В отмеченных точках сверлят отверстия под дюбель, вставляется дюбель и в него завинчивается дюбель-гвоздь с небольшой шляпкой, которая входит в петлю или кронштейн (штырь, чуть загнутый кверху). Затем на них навешивается полка.
Далеко не все материалы можно сверлить. Например, стеклянные полки. В них точно ничего не вкрутишь. Крепления для полок из стекла специальные: они состоят из двух частей, между которыми вставляется стекло. Часто между держателями установлены эластичные прокладки. В нижней крепежа обычно имеется небольшой прижимной винт для фиксации.
Крепеж для стеклянных полок
Наиболее популярное крепление для стеклянных полок называют «пеликан» — за своеобразную форму. Он сам смотрится неплохо, есть в разных цветах. Толщина стекла, которое он может удержать, — от 8 до 34 мм. Можно в него вставлять не только стекло, но и любой другой материал такой толщины. Просто со стеклом он смотрится стильно.
Сделать стеклянные полки на стену с ним легко: покупаете крепление, в стекольной мастерской заказываете нужного размера и формы куски стекла с обработанными краями (или сами вырезаете, если умеете). Остается собственно сборка:
- Прикрепить «пеликаны» к стене. По два дюбеля. Корпус разборной — декоративная накладка снимается, и в крепежной пластине есть два отверстия. Один в корпусе выше, второй — ниже. Закрепили, установили на место декоративную накладку.
- Вставили стекло.
- Подкрутили винт. Все.
Есть и другой формы подобный крепеж. На фото ниже несколько из них.
Декоративные кронштейны
Еще один вид крепления — кронштейны. Они надежны, некоторые декоративны, причем настолько, что сами являются украшением.
Потайной монтаж — полки без поддержки
И самое удивительное приспособление для потайного монтажа. Оно дает возможность крепеж спрятать. В торце вырезается посадочное место под штырь и корпус держателя и полка просто надевается на него.
Как видите, даже простая доска или кусок стекла на таких креплениях — это уже неплохо. Но есть еще море всяких идей.
Книжные полки
К книжным полкам предъявляются требования по прочности: вес держат значительный. Потому и крепление и материалы и конструкция должны быть надежными. Традиционно полки для книг делают из дерева, ламинированного или шпонированного ДВП. И то ДВП при длинном пролете (больше 90 см) с годами прогибается.
Планируя полки на стены для книг по собственным размерам, учтите, что расстояние между опорами на должно быть больше 90 см. Тогда даже полностью нагруженная она не будет гнуться. А видов и разновидностей полок две: настенные и напольные. И те и другие могут быть угловыми.
В самом простом случае это доска, закрепленная одним из способов. Некоторые варианты, особенно при правильной подаче очень неплохо смотрятся.
А при наличии фантазии несколько дощечек превращаются в очень интересную вещь, которая может быть даже основным элементом декора. Идеи для самостоятельного изготовления собраны в фотогалерее.
А это — серьезный способ расширить пространство за счет углов между двумя окнами Нелинейность — они всегда интересна, а на такую полку можно поставить книги разной высоты
Напольные книжные полки можно нагружать более серьезно. Тут формы другие: есть стойки, к которым крепятся полки. Изюминкой может быть ломаная или необычная линия полок а также интересные стойки.
Это уже скорее книжный стеллаж или даже шкаф, но суть не меняется — оригинальный цвет и интересные небольшие полочки в центральной части и сооружение смотрится интересно
Очень интересная идея — нелинейные полки и перемычки из толстого стекла
Об изготовлении фонтанов (и небольших комнатных, и более солидных для дачного, приусадебного или садового участка) читайте .
Подвесные
Не очень многочисленный, но оригинальный тип. Самое главное, что сделать можно легко: несколько дощечек, четыре каната или два ремня и можно приступать к работе.
Это непростая система блоков…и полки могут находится на любом уровне Две дощечки, четыре каната и пол часа времени — все что необходимо для того, чтобы сделать эту полку Как сделать подвесную полку — графическая пошаговая инструкция
В детскую
Пока ребенок совсем маленький, хочется полок функциональных, но с детскими рисунками. Но где такие взять? Сделать самим. Любую полку понравившейся конфигурации можно оклеить обоями на флизелиновой основе или плотной оберточной бумагой (клеить на ПВА). После высыхания дважды покрыть лаком на водной основе. Такие полки можно мыть, но что самое интересное, вместе с ребенком может меняться и полка. Отдираете старый декор, клеите новый. Идея проста, работает на «отлично».
Для детей полки не очень отличаются по конструкции. Если говорить про напольные или про стеллажи, то они должны быть крепкими: с учетом того, что подросшие дети точно захотят на них залезть. Потому часто даже те полки, которые стоят на полу, крепят дополнительно к стене: чтобы они не обвалились и не придавили юных альпинистов. Исходя из этих соображений их не делают высокими: даже если упадут — не страшно.
Еще отличаются полки в детской комнате цветом — более яркие, могут быть выполнены в виде букв, в них могут устанавливаться ящики для игрушек: так их проще держать в порядке. В общем, должен сочетаться функционал и безопасность.
Система с ящиками — уборка будет быстрой
Комбинация открытых и закрытых полок — удобно для дошкольлников
Полки и полочки на кухню
Что ни говорите, но на кухне главное — функциональность. Не так много свободного места даже на стенах: шкафчики занимают большую территорию. Потому одна из задач — по максимуму использовать свободное пространство. Интересные идеи есть для небольших или даже очень маленьких зазоров между стеной и холодильником или другой бытовой техникой. Строго по размерам можно сделать поку на колесиках, которая выезжает и полностью туда прячется. Она широкая и узкая (смотрите фото).
Такую выдвижную полку-стеллаж на колесиках под разные баночки сделать несложно. Все нужное под руками и не мешает
Есть еще интересные идеи насчет экономии места. Если мойка или сто стоят возле окна, занять можно боковины. Есть интересный подвесной вариант — решетка на цепях, к которой цепляют всякую утварь. Но такая полка возможна, если рабочий стол стоит не у стены. Еще вариант для экономии места — если кухня-столовая зонирована прилавком, над ним тоже можно сделать полку, которая будет частично подвесной. Одна ее часть опирается на стену, вторая — на прилавок или «висит » на потолке.
Завесить всю стену над рабочим столом шкафчиками — не самый лучший выход. Смотрятся они тяжеловесно. Решить проблему можно за счет стеклянных дверец, но это не всем нравится. Выход — сделать между шкафами открытые полки. Они придадут больше легкости интерьеру и рабочая зона не будет так давить на все остальное пространство.
Секло и открытые полки «облегчат» интерьер Стиль другой — идея та же Закрытые и открытые полки в одной системе — удобно и нестандартно
Декоративные и оригинальные
Зачастую полки на стену играют исключительно декоративную роль. Они призваны привлекать внимание и эта цель достигается необычной формой, контрастным по отношению к стенам, цвету. На нее много не поставишь: одну-две вещицы, но насколько же они интересны.
Еще один вариант «квадратных» полок. Два одинаковых комплекта скомпонованные по-разному Если традиционные квадратные полки оформить по краю фигурными рамками, стиль получается совсем иной
Еще одна интересная тема — полки из стекла. Просто одно стекло — это не очень интересно. Более привлекательны его сочетание с деревом и сталью. Эффекты порой неожиданные. Стекло собирают на направляющих: материал хрупкий и тяжелый, и его нужно удержать. Это под силу стали.
Вообще-то эти системы предназначены для создания интерьеров магазинов, но и в квартире в современном стиле или выглядят стильно.
К стилю «винтаж» тоже подходят
Из чего только не делают полки. Даже из труб. Металлических и пластиковых. Остались образки от ремонта? Используйте в дело, и получите дизайнерскую вещь, что интересно, собранную из хлама.
Такая вот интересная вариация книжной полки из труб
В данной статье я постараюсь рассмотреть основные способы соединения мебельных деталей снабдив их по возможности советами по монтажу со схемами и комментариями.
Итак, самый простой вариант крепления, металлических или пластиковых деталей (метабоксы, крючки для одежды, монтажные уголки) к ЛДСП, самих листов ЛДСП между собой и листов к стенам - это шурупы-саморезы . Они могут быть с потайными головками (на рис. №1, 3,4,5,6), с пресс-шайбами (на рис. №2) и дюбель-гвозди (на рис. №7), которые и применяются для забивания/закручивания в стены.
Шурупы маркируются двумя значениями. первая цифра обозначает диаметр резьбы, второй - общую длину. Естественно, чем больше диаметр и длина, тем большую нагрузку будет выдерживать саморез.
Плюсы
- Простота использования,
- Дешевизна
Минусы :
- Сравнительно небольшая выдерживаемая нагрузка.
Для закручивания используются отвертка/шуруповерт с соответствующей битой - как правило, крестообразной. Во избежание растрескивания заготовок, необходимо предварительно расверлить монтажные отверстия - сверлом меньшим по диаметру, чем размер резьбы. Под шляпку необходимо высверлить углубление. Я обычно делаю это битой шуруповерта.
Усиленным вариантом саморезов, к тому же выглядящим несколько эстетичнее являются конфирматы
(или еврошурупы
). От обычных шурупов они отличаются большей толщиной, шагом резьбы, цилиндрической шляпкой под шестигранник и тупым концом.
Используется два основных размера конфирматов: 50 мм и 75 мм. Первые более распространены и удобны для стягивания 16 мм ЛДСП, вторые же лучше использовать для работы с 26 мм ЛДСП.
Плюсы
- друг с другом,
- Значительная сила фиксации,
Минусы
- Сквозное крепление, что подразумевает видимую на поверхности шляпку (можно закрывать декоративными заглушками),
- Нестойкость к сборке-разборке (соединение всего после 3-4 циклов сборки-разборки практически теряет фиксирующие свойства).
Этот способ крепления позволяет многократно собирать и разбирать мебель, особенно в случае использования футорки, без потери прочности соединения.
Данное достоинство с лихвой компенсируется сложностью изготовления. Для установки потребуется: сверла цилиндрические (по дереву или металлу) диаметром 5 и 8 мм (5мм должно быть с ограничителем), диаметром 15 мм. Желательно для точной сборки пользоваться мебельным кондуктором.
Плюсы
- Скрытность (снаружи видимых крепежа не видно)
- Возможность стягивания деталей между собой
Минусы
- Внутри изделия, остается видимым довольно большой эксцентрик - 15 мм, который нужно прятать (пластиковой или самоклеящейся заглушкой)
- Сложность (3 детали, 3 отверстия, наличие спец. инструмента)
Эксцентрик-стяжка VB35 MD/16
отличается от минификса строением эксцентрика и коротким штоком. Применяется, главным образом, для навешивания полок, хотя и для разного рода крышек и столешниц так же прекрасно подходит. Существует два варианта штоков короткий (для навешивания полок с одной стороны) и длинный (если полки должны быть с двух сторон от вертикальной стойки на одном уровне. При этом, шток проходит насквозь детали, выступая симметрично с двух сторон). 
Сам эксцентрик в этом варианте закрыт в декоративный кожух (металлический или пластиковый), цвет которого можно подобрать под цвет ЛДСП. Смотрится он достаточно оригинально, и прятать его не нужно. Заворачивается эксцентрик снизу, при необходимости, можно просверлить дополнительное отверстие и сверху полки, которое потом придется закрывать заглушкой.
Плюсы
- Невидим снаружи
- Нет необходимости прятать эксцентрик внутри готового изделия
- Возможность стягивания деталей
- Простота изготовления соединения (всего 2 отверстия, вместо трех в минификсе)
- Простота монтажа (полка просто накидывается сверху, после чего фиксируется)
- Возможность многократной сборки-разборки
Минусы
- Дороговизна (цена около 15 руб за комплект)
- Необходимость специализированного инструмента (фреза Форстнера)
- Сила крепления меньше, чем у конфирматов
Стяжка мебельная применяется, главным образом, для стягивания нескольких шкафов в единый блок (например в кухнях). Представляет собой резьбовое соединение с двумя головками под крестообразную и плоскую отвертки.
Для применения необходимы только сверло подходящего диаметра и отвертка.
Плюсы
- Значительная сила фиксации
- Простота монтажа
- Возможность стягивания деталей
Минусы
- Узкая специализация (возможность стягивать только параллельно расположенные детали),
- Видимые головки
Состоит аж из пяти деталей: самой стяжки, двух футорок и двух болтов с потайной головкой. Для работы потребуется сверло 10 мм, отвертка, шестигранник (металлические футорки - закручиваем) или молоток (пластиковые футорки - забиваем).
Плюсы
- Значительная прочность соединения
- Неприхотливость к разметке отверстий
- Простота изготовления (2 отверстия)
- Возможность многократной сборки-разборки
- Невидимость снаружи изделия
- Возможность стягивания деталей
Минусы
Пластиковые уголки
простой и дешевый способ соединения деталей. От предыдущего отличается большей эстетичностью и простотой установки (вообще не надо ничего рассверливать - крепится на простые саморезы, но значительно меньшей прочностью. На сегодняшний день выпускается большое количество цветов - можно подобрать под цвет ДСП, чтобы элемент не бросался в глаза.
Их разновидность - металлические уголки с пластиковой крышкой обладают теми же достоинствами и недостатками за исключением чуть более высокой прочности соединения (конечно, до алюминиевой стяжки они не дотягивают, но уже и не пластиковый уголок).
Минусы
- Размеры (мешает в установке других элементов фурнитуры),
- Незначительная прочность соединения,
- Невозможность стягивания деталей,
- Невозможность многократной сборки-разборки,
В заключение скажу, что для выбора мебельной фурнитуры, оптимальной именно в вашем случае, следует помнить несколько простых правил:
Фурнитура должна выдерживать предполагаемую нагрузку с некоторым запасом;
Фиксирующие элементы на готовом изделии должны быть по возможности невидимы;
Доступные глазу элементы крепежа должны быть закрыты декоративными заглушками (пластиковыми или самоклеящимися);
Учитывайте возможность последующей сборки-разборки изделия.
ДЛЯ НАЧИНАЮЩЕГО МЕБЕЛЬЩИКА Я БЫ ПОСОВЕТОВАЛ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОНФИРМАТЫ И САМОРЕЗЫ, ИНОГДА ДОПОЛНЯЯ ИХ РАЗЛИЧНЫМИ УГОЛКАМИ. В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ ЭТОГО ДОСТАТОЧНО ДЛЯ ПРОЧНОГО И НЕ СИЛЬНО ЗАМЕТНОГО СОЕДИНЕНИЯ.
Для использования столярных и плотницких соединений в строительстве требуется не только специальный инструмент но и немалый опыт.
Поэтому у непрофессионалов такие соединения чаще всего получаются неаккуратными. Оптимальный вариант - применять новые виды металлического крепежа
Большинство сохранившихся памятников деревянной архитектуры возведено без единого гвоздя, с помощью одного только топора, и этот факт до сих пор вызывает восхищение. Но по прошествии веков изготавливаемые из металла крепёжные системы, применяемые для сооружения деревянных домов, сильно изменились, поэтому сегодня нет смысла повторять «подвиги» предков.
Строить надо просто, быстро и надежно. Рассмотрим предлагаемый производителями металлический крепёж на примере узлов и элементов, позволяющих значительно упростить и ускорить соединение лаг пола с балками или деревянными стенами, а заодно и некоторые другие операции.
1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С ПЕРФОРАЦИЕЙ
Если балки и лаги попа невидимы в интерьере, то их можно соединять с помощью так называемых балочных башмаков, выпускаемых, например, компанией ESSVE. Эти элементы подходят для крепления дерева не только к дереву, но и к бетону или кирпичной кладке (при использовании соответствующих дюбелей).
Они изготавливаются в основном из горячеоцинкованной стали толщиной 1,5 или 2 мм. но есть на рынке и более дорогие изделия из нержавеющей кислотоустойчивой стали А6. Башмаки выпускаются в двух вариантах: с отворотами, повёрнутыми наружу или внутрь. Цена: от 50 до 500 руб. за 1 шт.
Производитель рекомендует крепить балочные башмаки к соединяемым элементам специальными анкерными шурупами диаметром 5 мм (в зависимости от нагрузки последние могут вставляться во все или в некоторые отверстия), а при очень большой нагрузке или фиксации к «каменному» материалу задействовать также отверстия для болтов. Кроме анкерных башмаков на рынке представлены перфорированные универсальные фиксаторы (а), стропильные крепления (б), уголки (в), пластины (г), показанные на рисунке, и т. д.
ГЛАВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО КРЕПЕЖА С ПЕРФОРАЦИЕЙ СОСТОИТ В УСКОРЕНИИ МОНТАЖА ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕИМУЩЕСТВА АНКЕРНЫХ ШУРУПОВ
Почему производители перфорированного крепежа предлагают использовать именно анкерные шурупы? Чем последние лучше обычных саморезов или анкерных (ершёных) гвоздей, применяемых для закрепления балочных башмаков и прочих металлических перфорированных элементов? Преимущества обусловлены особенностями конструкции анкерных шурупов. Во-первых, их плоская шляпка плотнее прижимает закрепляемый металлический элемент к древесине.
Во-вторых, гладкая цилиндрическая часть, находящаяся под шляпкой шурупа, имеет тот же диаметр 5 мм, что и отверстия в перфорированных металлоэлементах. Она целиком заполняет отверстие и потому полностью передаёт нагрузку, а также хорошо работает на срез. Кроме того, благодаря конусному подголовку шуруп лучше центрируется. Обычный саморез далеко не всегда передаёт нагрузку полностью, значительно хуже работает на срез. Ну а анкерный гвоздь невозможно демонтировать, не разрушив ту часть деревянного элемента, в которую он вбит. А вот анкерный шуруп легко выкручивается и может быть ввёрнут в деревянный элемент на новом месте.
2. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ «ШИП-ПАЗ»
Элемент изготовлен из алюминия и состоит из двух частей, одна из которых снабжена шипом, вторая - соответствующим пазом. Они скрепляются друг с другом по принципу «ласточкин хвост», что позволяет обеспечивать надёжную передачу вертикальных и горизонтальных усилий, воспринимать усилия при растяжении и сжатии и даже изгибающие моменты. Соединение может быть как видимым, так и скрытым, для чего обе металлические части утапливаются в заранее выфрезерованные пазы. Длина узлового соединителя «Атлас» - 70-200 мм. Цена - 1500-5500 руб. за 1 шт.
Основными конкурентами EuroTec на российском рынке являются австрийские компании PITZL и SHERPA Connection Systems, которые выпускают схожий ассортимент соединительных элементов. Более известна система SHERPA, обеспечивающая несущую способностью соединений от 5 до 280 кН - специальная программа для расчётов позволяет подобрать крепёж для каждого конкретного случая. Любой соединитель состоит из двух алюминиевых деталей, которые также скрепляются по принципу «ласточкин хвост». Стоимость элементов SHERPA - от 800 до 12 тыс. руб. за 1 шт.
Ещё один конкурент EuroTec - немецкая компания ВВ Stanz-und Umformtechnik. разработавшая соединительный узел ВВ. Он изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной U мм и состоит, как и его алюминиевые собратья, из двух частей, фиксирующихся друг к другу по принципу «ласточкин хвост». Обе половины крепятся к древесине саморезами, количество которых зависит от размера элемента. Соединители ВВ имеют ширину 70 мм и длину 90. 125, 150 и 190 мм. Цена - одна из самых доступных на сегодняшний день: 180-800 руб. за 1 шт.
К деревянным деталям обе части соединителя «Атлас» крепятся саморезами, закручиваемыми под углом 90 и 45°. Соединение фиксируется стопорным шурупом.
СОЕДИНИТЕЛИ ПОЗВОЛЯЮТ ЗА НЕСКОЛЬКО МИНУТ РЕШИТЬ ЗАДАЧИ, НА КОТОРЫЕ В КЛАССИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРЕБУЮТСЯ ЧАСЫ И ДАЖЕ ДНИ
3. ТРЕХМЕРНЫЕ РЕЙКИ
Трёхмерные рейки подходят для соединений (с помощью гвоздей или шурупов) не только «дерево-дерево» (минимальная толщина присоединяемых к балке лаг - 45 мм), но и «дерево-бетон», для чего предлагаются изделия с увеличенными отверстиями под анкерные болты
4. ПОТАЙНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТИПА «ЁЖ»
Эти необычные изделия позволяют сэкономить не только время, необходимое для сборки узла, но и средства, ведь соединительные металлоэлементы не нужны. Саморезы имеют полную резьбу, создающую высокое сопротивление выдёргиванию, и полностью закручиваются в древесину под углом 30,45 или 60°. что в корне меняет привычную схему их работы. В данном случае шурупы работают только на выдёргивание, что и позволяет им принять на себя значительную часть действующих на соединение усилий. Таким образом, можно соединять детали под углом (а), сплачивать элементы. уменьшая при этом их прогиб (б), усиливать места вырезов в балках и лагах (в) (см. рисунок ниже).
Существуют саморезы с цилиндрической (диаметр шурупа - 6.5; 8 и 10 мм) и потайной (диаметр шурупа - 8 или 11,3 мм) головкой. Длина - 65-1000 мм. Цена - 20-800 руб. за 1 шт. Для установки шурупов длиной менее 245 мм предварительное сверление не требуется, а вот для более длинных (чтобы предотвратить увод в сторону) рекомендуется заранее просверлить отверстия под саморез на глубину до Уз от его длины.
Выбрать подходящий шуруп KonstruX, схему скрепления элементов, а также рассчитать необходимое количество шурупов помогает специальная программа ECS, которую можно свободно скачать на сайте производителя саморезов или крупной компании-продавца.
6. СПЕЦИАЛЬНЫЕ САМОРЕЗЫ
С помощью самореза Hobotec крепят массивные доски, блокхауз или имитацию бруса. Шляпка изделия снабжена фрезерными рёбрами и легко утапливается в древесине, а наконечник выполнен в виде сверла. Фреза в середине длины шурупа увеличивает диаметр отверстия, позволяя плотнее притянуть закрепляемый элемент. Са-морезы диаметром 3.2 мм и длиной от 20 до 60 мм изготавливаются из обычной стали с покрытием (цена - 1100-2200 руб. за упаковку из 500 шт.) или нержавеющей стали (цена - 3500-7500 руб. за упаковку из 500 шт.).
Стягивающий саморез тоже оснащён фрезой, но его наконечник иной - он имеет специальный паз. превращающий шуруп в сверло по дереву. Плоская шляпка имеет большой диаметр и снабжена самозенкующей головкой и шестигранным шлицом. На саморез нанесено специальное восковое покрытие, уменьшающее трение при вкручивании. Диаметр изделия - 3-12 мм. длина - 30-600 мм. Цена - от 300 до 5 тыс. руб. за упаковку из 500 шт.
Регулировочный саморез пригодится, например, для крепления оконных и дверных коробок либо деревянной обрешётки к дереву, бетону, кирпичу или металлу (элемент может снабжаться сверлящим наконечником двух типов). Саморез в один приём вкручивается в коробку и находящуюся за ней стену или силовой элемент.
При этом расположенные под головкой шурупа кольцевые конусные «шипы» прочно закрепляются в коробке (почти как рыболовный крючок), благодаря чему её положение относительно стены легко регулируется путём дальнейшего вкручивания или выкручивания крепёжного элемента. Длина - от 60 до 125 мм. Цена - от 2000 до 3500 руб. за упаковку из 500 шт.
Специальные элементы для выполнения распространённых в деревянном домостроении операций: регулировочный саморез для оконных коробок или обрешётки (а); стягивающий саморез (6); саморез Hobotec для крепления массивной доски, блокхауза или имитации бруса при обшивке деревянного дома (в)
Саморез - флюгель для крепления деревянной обшивки к стальному основанию. Снабжён наконечником-сверлом и специальными «крылышками» (располагаются над наконечником), которые расширяют отверстие в древесине и ломаются при сверлении металла. В результате, нарезав в металле резьбу, саморез закрепляется в нём, а шляпка притягивает к металлу деревянный элемент. Длина: 32-125 мм. Цена: от 500 до 2500 руб. за упаковку из 500 шт.
Для того чтобы прикрепить какое-либо оборудование или конструкцию к стене или другой поверхности подойдет анкер забивной латунный, стальной же крепеж подойдет для объектов критически большого веса. Главное – правильно его выбрать и вмонтировать.
Конструкция анкера забивного типа и его применение
Под анкером понимается изделие, цель которого заключается в том, чтобы закреплять и удерживать в несущих основаниях какие-либо конструкции. Некоторые хозяева часто путают этот крепеж с дюбелями. Обсуждаемый нами анкер – это сложное приспособление, которое выдерживает большой вес и используется в твердых материалах, крепить в нем нужно резьбовые элементы, например, шпильки, на которые потом навешивается требуемая конструкция.
Дюбель же выглядит проще, иногда почти примитивно, подходит для пористых материалов, может выдержать, не деформируясь, значительно меньший вес, чем предлагаемый анкер. Отличается и способ крепления: что-либо прикрепить к нему можно только вкручиванием шурупа сквозным способом (он должен пройти через монтируемую деталь и зайти в дюбель, закрепленный в стене). Насколько дюбель – менее основательная конструкция, говорит и тот факт, что бывают даже .
Анкер забивного типа состоит из таких элементов, как металлическая втулка, на которой имеются прорези по всей длине, еще одна втулка, находящаяся на распорном элементе, и сам распорный элемент. Для изготовления данных крепежных элементов используется высокопрочный металл или углеродистая сталь. Часто поверхность их дополнительно обрабатывается, это позволяет уберечь изделия от коррозии и продлить срок службы.
Стандартные забивные анкеры изготавливают в основном из сплошного материала (без сварных швов). Это позволяет сделать их наиболее надежными и прочными. Отверстие в них снабжено внутренней резьбой в форме конуса и прорезями со специальной обработкой. Когда распорный элемент загоняется в корпус, конус этот во время удара будет разжат в сужающейся части отверстия. Забивается он обычным молотком.
Также в отверстии сделаны прорези (чаще продольные), необходимые для получения во время удара распорных плеч. Удерживать всю нагрузку как раз и есть их непосредственная обязанность. После того как втулка будет помещена внутрь распорного элемента, работа будет выполнена, и можно смело крепить любую конструкцию. Использовать забивные анкеры целесообразно лишь в материалах с большой плотностью, например, в бетоне или камне.
Разновидности анкеров забивного типа
Очень часто опытные мастера называют забиваемые анкеры одним словом – цангой . Видов их немного, в основном изделия можно разделить по материалу, из которого они изготовлены (стальные и латунные), и по имеющимся насечкам (в наличии или отсутствуют). Стальное изделие, по мнению мастеров, относится к самым практичным и удобным в работе, к тому же его обязательно оцинковывают для защиты от коррозии. Если применяется латунь для изготовления анкеров, то для поверхности изделия не потребуется дополнительного защитного покрытия.
Забиваемые латунные анкеры, как и стальные, прекрасно подходят для оснований, сделанных из природного камня, бетона, кирпича. Применяются такие изделия и для крепления подвесных конструкций, но, делая данное крепление, надо учитывать то, что вертикальную нагрузку оно может выдержать незначительную. При покупке стальных или латунных забивных анкеров надо сразу узнавать у продавца, для какого веса рассчитаны данные изделия.
На упаковке всегда указывается размер забивного анкера и рассчитанная максимальная нагрузка. Нагрузка для забивных стальных анкеров не должна быть выше 25 процентов от указанного значения, иначе прикрепленная конструкция может в дальнейшем вырваться из основания. При расчете нагрузки специалисты учитывают стандартную прочность бетона, то есть от 200 до 250 кгс/см 2 , если этот показатель нестандартный, то величину допустимой нагрузки нужно считать отдельно.
Также важно учитывать, что если анкер будет крепиться к бетонной стене, на которой имеются трещины, то и допустимую нагрузку (25% от максимальной) нужно будет умножать еще на коэффициент 0,6. Нагрузку выше полученной цифры лучше не допускать.
Забиваемый анкер с насечками и без – особенности крепежа
Забиваемый анкер с насечками по внешнему виду напоминает полый цилиндр, на котором имеется внутренняя резьба. На одном конце цилиндра есть четырехсегментная распорная зона. И на определенном участке внешней стороны анкера имеются специальные насечки, которые необходимы для надежной его фиксации в приготовленном отверстии при монтажных работах. Анкер забивной с насечкой давно отмечен профессионалами, как самое простое и эффективное метизное изделие. С его помощью всегда можно создать надежное и прочное крепление, причем без применения дополнительного или специального оборудования.
К главным достоинствам можно отнести невысокую стоимость изделий, долговечность и прочность. Производители изготавливают забиваемые анкеры, используя новейшее оборудование, и в результате их продукция получается хорошего качества при низкой цене. Особенно часто используют данное изделие при строительстве зданий, сооружений и в различных ремонтных работах. Анкеры с насечками применяются для монтажа настенных шкафчиков, решеток, брусков или реек и т. п. Если нужно прикрепить тяжелое оборудование, то можно использовать несколько анкеров. Главное условие – правильно рассчитать нагрузку.
Забиваемые анкеры без насечек используют для крепления конструкций небольшого веса. Их устройство не сильно отличается от модели анкеров с насечками. Они также напоминают цилиндр, только распорная сторона гладкая. Наиболее часто такими изделиями пользуются, если нужно создать постоянное крепление под какие-либо легкие элементы декора, нетяжелые пластмассовые конструкции и тому подобное.
Забивной анкер – монтаж по шагам
Монтаж анкеров всех типов происходит почти одинаково. Первоначально нужно подготовить отверстие. Для этого берется хорошая и победитовое сверло. Предварительно рассчитываем диаметр, чтобы анкер входил туда практически впритирку. Если он будет располагаться свободно, то качество крепления уменьшается в разы. Теперь с помощью предложенных инструментов просверливается планируемое отверстие и зачищается. Если используется анкер большого размера, то сверлить лучше при помощи алмазной коронки . С очисткой лучше не спешить, а тщательно удалить весь мусор и пыль из углубления. Тем более что делается это быстро, так что, убежав от этой формальности, вы времени особо не выиграете, а вот качество крепления снизите существенно.
Вооружившись обычной медицинской грушей, продуйте отверстие, а если оно достаточно широкое, чтобы пройтись щеточкой, это будет еще эффективнее. Теперь в чистое гнездо вставляется анкер забиваемого типа до упора, дальнейшее его продвижение осуществляется молотком или другим ударным инструментом, главное – не повредить. Так что лучше, если это будет прорезиненный инструмент. После нескольких ударов вы расклините четырехсегментную часть анкера. Монтаж можно будет считать завершенным, остается только вкрутить в новоиспеченный крепеж метиз подвешиваемой конструкции.